200吨平板硫化机-2RT硫化机

硅橡胶杂件机 一拖二硫化机 PLC控制系统4RT平板硫化机
全自动推拉模硫化机适用于单层或多层模具的硫化成型。主要适合生产汽车零部件,橡胶防震垫等,尤其适用于生产有金属嵌件,形状复杂,厚壁,大断面等。也可用于其它热固性塑料,薄金属及各类橡胶制品,胶木制品,工艺品建材等模型压制成型。
本机为四柱下顶式结构，主机由上横梁、下机座、活动平台、油缸组及立柱等组成。油缸组为柱塞结构，安装在下机座内。
该设备有立的动力机构和电器系统，电器箱紧固于主机的右侧，采用按钮集中控制，工作压力、加热温度、放气时间、停留时间、放气次数、硫化时间、合模压力均可设定，操作方便。
本机为单机结构(也可根据用户需求选择双机或多机),与传统双电机双泵式相比设计科学,紧凑,噪音小;油泵位于主机右侧，油箱位于电器箱后面；液压及电器系统均有过载保护装置，使用可靠。
机器工作时，柱塞自下向上运动合模，压制成型，并有自动保温、保压和排气功能，确保制品质量。
采用分段加热技术,温度控制精度高且节能，产品硫化成型时，油泵电机停止工作。
具有自动补压功能，在橡胶制品压制过程中，由于原料的流动而引起的压力下降可得到自动补充。
具有自动控温系统,提前预热,上班就能生产产品省去等待加温时间,提高产量。
2RT:动作流程:初始状态将胶料放入模具中M1层下降到位模板移进到位快速合模慢速锁紧,加压排气,硫化开模到位移模出到位M1层上升到位顶开取出制品
3RT:动作流程：初始状态将胶料放入模具中M2二层下降到位M1层下降到位模板移进到位快速合模慢速锁紧,加压排气,硫化开模到位移模出到位M1层上升到位M2二层上升到位脱模取出制品
4RT:初始状态拍板下降M2二层模板上升M3三层模板随移模拖板移出将胶料放入模具中M2二层下降到位M1层下降到位模板移进到位快速合模慢速锁紧,加压排气,硫化开模到位移模出到位M1层上升到位M2二层上升到位脱模M3三层模板随移模板托移入M2二层，模板下降定位下拍板上升后,使制品脱离,取出制品并清洁模具.技术参数；

型号Model 200Ton 250Ton 300Ton
合模力Clamping force 2.00MN 2.50MN 3.00MN
柱塞行程Stroke 300mm 300mm 300mm
工作台面Wrok platform(mm) 上503*508mm
下554*560mm 上600*600mm下650*650mm 上600*600mm下650*650mm
主油缸直径Main cylinder diameter 355mm 400mm 450mm
电机功率 power 7.5KWx2 7.5KWx2 11kwx2
电热功率Electical Power 22KW 34KW 34KW
重量Gross weight 9000KG 11500KG 13500
开模型式Type of mold opening  上升下降出入模 上升下降出入模 上升下降出入模
机台尺寸Dimension 3000*2360*2330 3300*2710*2530 3450*2630*2600

 机台特征；
 1，此机型适合二层三层模具使用，是多种功能的机型。
2，采用动力，油泵，马达，冷却器，两轴完全立工作。
3，油路系统特殊设计，无振动，稳定性好，出入模，上升下降机器要快。
4，具有慢速校模功能，校模更轻松 ，。
5，进出模定位，有良好的定位设计，确保模具不损坏。
6，掀合模速度可调，准确可靠。
7，适合电子零部件，医疗用品，汽车零部件，工业零部件等硅橡胶产品应用。