揭阳模具硅胶,复模硅胶

模具硅胶产品优势：
1、具有不变形、耐高温、耐酸碱、不膨胀的特点。
2、良好的耐气候性、翻模次数多、线收缩率低。
3、拉力、弹力好、抗撕裂强度高、使用寿命较长。
4、室温快速固化，可根据客户产品要求特调生产。
5、具有更好的耐水解性，更适合做各种大小、形状复杂的模具和用于大石膏、石头、水泥件等模具的制作。

硅胶模具的制作：因为模具制作比较复杂，这里只讨论液体硅胶模具的制作工艺。
n  灌模：一般用于母模形状简单硅胶模具的制作，其过程如下：
1、    固定已涂过脱模剂的待复制母模。
2、    将母模用木板或其它材料围成适当大小的模腔。
3、    将液体模具硅胶的两个组份按要求混合，搅拌均匀
4、    真空脱泡。
5、    将适量硅胶混合物倒入模腔中。
6、    真空脱泡。
7、    待硅胶固化不流动后，依外模厚度在模腔四周围适当大小的木板或胶板，使其密闭，再形成一个周长更大的模腔，并拆除里层模腔板。
8、    在新模腔内注入适量石膏糊，注满模腔。
9、    石膏固化后拆除模腔板。
10、硅胶可脱模后，拆除母模。待硅胶完全硫化，模具制作完成。硅胶模具就可使用了。

模具硅胶刷模工艺：
一般用于结构复杂的模具制作，单片刷模的制模工艺与刷模工艺接近，只是步骤5不是灌注，而是将硅胶刷在母模上，注意有时只刷一层硅胶是不够的，有时需要刷三层硅胶或更多层，层与层之间可以加入纱布，以增大模具的强度。若要制作分片模，需将后制作模具的部分用适当厚度的橡皮泥盖住，制完没被盖住那部分硅胶模具后，除去橡皮泥，再治作这部分硅胶模具。