2012年上半年1-10月,国内橡胶行业主要经济指标继续保持小幅增长,主要橡胶产品产量增幅呈现持续向好的趋势,行业制品出口交货值增幅较上月略有回落,行业效益状况继续保持向好的态势。
数据显示,2012年1-10月,中国橡胶制品业完成工业产值同比增长6.47%,综合外胎产量同比增长2.59%,其中子午线轮胎产量同比增长3.13%,全钢子午胎产量同比增长6.55%,子午化率达87.23%,同比提高0.46个百分点。
同时,全行业实现销售收入同比增长6.26%,库存同比增加7.06%,环比减少0.12%。完成出口轮胎交货值同比增长11.29%,出口率(值)为34.23%,与2011年同比增长1.48个百分点。出口轮胎交货量同比增加5.87%,出口率(量)为42.83%,与2011年同比上升1.32个百分点。
橡胶工业是随着汽车工业发展起来的。六十年代汽车工业与石油化学工业高速发展,使橡胶工业生产水平有了很大的提高;进入七十年代,为适应汽车的高速、安全和节约能源,消除污染,防止公害等方面的需要,促进了轮胎新品种的不断出观。原料胶消耗在交通运输方面占有相当大的比重。例如:一辆解放牌4吨载重汽车,需要橡胶制品200多千克,一节硬座车厢需装配橡胶制品总重300多千克,一艘万吨巨轮就需橡胶制品近10吨重,一架喷气式客机需要将近600千克的橡胶。在海、陆、空交通运输上,哪一个都离不开橡胶制品。作为运输工具,轮胎是个主要的配件。除生产普通轮胎外,还大力发展子午线轮胎、无内胎轮胎地下铁道有的也采用了橡胶轮胎。铁路车辆及汽车推广应用橡胶弹簧减震制品,气密橡放。大型商店、车站、地铁也在采用载人运输带。此外,还有用橡胶制做的“气垫船”、“气垫车”等。
工业部门所需要的大大小小的橡胶制品那就更多了,品种多,用途广,有的还有特殊要求。主要的制品有胶带、胶管、密封垫圈、胶辊、胶板、橡胶衬里及劳动保护用品。在矿山、煤炭、冶金等工业方面应用胶带来运输成品,各地都在不断出现,为了大型生产的需要,还生产出钢丝绳芯运输带和合成纤维运输带。矿用磨机橡胶衬里,以锻胶代替锰钢,使用寿命提高了二至四倍,还减小了噪音,这一产品已在世界范围内推广。
农林水利
农林水利事业的发展,也需要各种各样的橡胶制品,除拖拉机和农业机械用各种轮胎外,在联合收割机需用的橡胶履带,灌溉用水池、水跟和水库采用的橡胶防渗层及橡胶水坝,橡胶船、救生用品等用量都在增长,在农副产品加工设备和林、牧、渔业技术装备等方面,都有橡胶配件。如一台铁牛—40型轮式拖拉机,需要橡胶制品121件之多。随着农业机械化、农田水利的大发展,所需橡胶制品会愈来愈多。
回收废旧橡胶制品循环再利用的比较有效的途径是:
1、将废旧橡胶制成胶粒、胶粉等再生胶原料:
把废橡胶通过一定的工艺,制成胶粒、胶粉等再生胶原料,再以胶粒、胶粉等为原料,制成新型橡胶制品再利用。例如,利用低温冷冻技术可使废橡胶硬化,经过切割、粉碎、脱硫,制成可二次硫化的再生胶料,再与全新的橡胶原料混合使用。
2、橡胶混凝土:
胶凝材料的应用为解决废橡胶“黑色污染”提供了一条有效途径。橡皮混凝土是一种新型的环保土木工程复合材料,它通过在普通混凝土中掺入橡胶,达到回收利用、变废为宝的目的。橡塑混凝土应用中,常用橡胶粉代替部分细骨料或胶粒。
3、用作沥青改性剂
在公路沥青改性中使用废橡胶和塑料,不仅可以改善沥青的性能,延长沥青路面的使用寿命,同时也是利用废旧橡胶的一条合理途径。
4.裂化回收:
当前废橡胶裂解工艺主要有惰性气氛热裂解、真空裂解和催化裂解三种。例如,通过热裂解回收工艺,可得到气、液、固三种回收产品,热裂解后的气体可用作燃料;液体产品可通过某些分离技术二次净化,制成燃料,如汽油;固体产品为碳材料,可用于生产炭黑,也可作为碳电材料。
橡胶回收的资源优势:
随着橡胶工业及汽车产业的发展,大量的废旧轮胎,橡胶制品及其他边角料不断增多。据统计,我国每年仅轮胎报废量不少于150万吨,并以每年10%的速度递增,而日前回收率只有30%。由于废旧橡胶得不到综合利用,大多成为工业垃圾,既浪费了大量的可用资源,又造成了黑色污染,严重影响着人类的生活环境。中国年消耗橡胶量居世界位。与此同时,中国又是一个橡胶资源严重匮乏的国家,每年进口橡胶,达总消耗量的60%,并且在短时间内还没有根本办法摆脱现状。
橡胶回收的政策优势:
发展循环经济,再生资源综合利用是当今社会发展的主题。废橡胶再生利用,已被我国高度重视,提到了议日程,国家鼓励;变废为宝,以害为利,净化环境,建立节约型社会。国民经济和社会发展“十一五”规划,第六篇:建设资源节约型,环境友好型社会。第二十二章:“发展循环经济”,第五节:“加强资源综合利用推进废纸,废旧金属、废旧轮胎和废弃电子产品等回收利用。以国发[1996]36号《关于进一步开展资源综合利用的意见》,《资源综合目录》(2003年修订本),其中第三部分,第35条,“利用废轮胎等废橡胶生产粉、再生胶、液性沥青、轮胎、炭墨、钢丝、防水材料、橡胶密封圈,以及伐木产品”。第40条“废旧轮胎翻新和综合利用产品”按规定享受资源综合利用的优惠政策。
公司凭借“科技创造绿色生活”的企业精神,正努力朝着" 有色金属回收”的企业宗旨和目标前进,为国家再生资源和环保事业的发展做出应有贡献。
1.橡胶制品成型时,经过大压力压制,其因弹性体所具备之内聚力无法消除,在成型离模时,往往产生极不稳定的收缩(橡胶的收缩率,因胶种不同而有差异) ,必需经过一段时间后,才能和缓稳定。所以,当一橡胶制品设计之初,不论配方或模具,都需谨慎计算配合,若否,则容易产生制品尺寸不稳定,造成制品品质低落。
2.橡胶属热溶热固性之弹性体,塑料则属于热溶冷固性。橡胶因硫化物种类主体不同,其成型固化的温度范围,亦有相当的差距,甚至可因气候改变,室内温湿度所影响。因此橡胶制成品的生产条件,需随时做适度的调整,若无,则可能产生制品品质的差异。
3.橡胶产品是由橡胶原料进行密炼机炼胶后制成的混炼胶作原材料,在炼胶时根据所需橡胶制品的特性而设计配方,并且定下所需要的产品硬度。产品制作成型由橡胶平板硫化机进行模压成型。产品成型后后进行飞边处理,把产品表面处理光滑无毛刺。
4.橡胶制品老化测试属于老化测试范畴,橡胶老化是指橡胶及制品在加工,储存和使用过程中,由于受到内外因素的综合作用引起性能结构发生改变,进而丧失使用价值的现象。表现为龟裂,发粘,硬化,软化,粉化,变色,长霉等。
大量回收天然橡胶,回收橡胶的用途,及好处
2011年,欧债危机持续蔓延,国际市场反应敏感,国内宏观经济不景气,在国民经济中应用广范且发挥着重要作用的橡胶制品行业无可避免地受到波及。同时,上游三大天然橡胶出口国已组成战略同盟抬高胶价,导致橡胶制品行业因生产成本增加出现减产停产现象;下游汽车制造行业面临政策调控风险,而房地产行业的宏观调控政策仍未见放松。诸多因素共同作用下,导致橡胶制品行业的发展速度放缓。
10家内外资轮胎企业2013年1月生产经营情况:轮胎产量环比下降0.53%,同比增长32.22%,其中子午胎产量同比增长44.28%;轮胎出口交货量同比增长30.55%;产成品存货值同比下降-7.46%,实现开门红。
1月份数据好于去年同期,行业回暖态势明显:今年1月份,我国轮胎产量同比大幅增长,出口情况显著改善,产成品货值出现负增长。由于去年春节在1月份,有效工作日少,从而造成基数低,增幅大。近几个月的子午胎产量,基本都保持10%以上的增长,且产成品货值持续下降,说明我国轮胎需求面持续好转,回暖正当时。
橡胶回收,刻不容缓
中国是一个生胶资源相对紧缺的国家,中国每年再生胶消耗量的50%左右需要进口,寻找橡胶原料来源及其代用材料是中国奋斗不息的任务。因此,认真妥善处理好废旧橡胶,对充分利用再生资源、摆脱自然资源之匮乏,减少环境污染,改善人民的生存环境具有极为深远的积极意义和现实意义。再生橡胶一直是世界橡胶工业的重要原材料,它一方面可以代替橡胶,缓解了天然橡胶的严重匮乏;另一方面使废旧橡胶实现了回收再利用,解决了废旧橡胶污染环境的问题。
2006年,中国生产再生橡胶165万吨,占世界再生橡胶总产量的85%。截至2007年11月,中国已能够生产包括轮胎、胶鞋、杂胶、浅色、、特种、出口等七大系列30多个品种的再生橡胶产品;全国已有再生橡胶企业700多家,从业人数达10万人;形成了山西平遥、汾阳,河北玉田、沧州,江苏南通,浙江温州、宁波等几个规模超过10万吨级的再生橡胶生产基地;建立了废轮胎回收、拆解、加工、再生和深加工的产业链。
中国再生橡胶业在生产规模、企业规模、品种档次、工艺技术、装备配套、出口创汇等方面均已达到世界水平。继20世纪80年代成为全球大再生橡胶生产国之后,中国已跻身全球再生橡胶工业发达国家行列。
2005年1-12月,中国再生橡胶制造行业实现累计工业总产值5,044,555千元,比上年同期增长了104.00%;实现累计产品销售收入4,493,894千元,比上年同期增长了76.49%;实现累计利润总额172,590千元,比上年同期增长了66.99%。
2006年1-12月,中国再生橡胶制造行业实现累计工业总产值7,077,772千元,比上年同期增长了27.09%;实现累计产品销售收入7,271,686千元,比上年同期增长了45.18%;实现累计利润总额287,409千元,比上年同期增长了35.92%。
2007年1-11月,中国再生橡胶制造行业实现累计工业总产值8,579,511千元,比上年同期增长了34.81%;实现累计产品销售收入8,165,563千元,比上年同期增长了25.69%;实现累计利润总额430,895千元,比上年同期增长了64.90%。