修补条的使用方法:
修补条适用于各类输送带的纵向撕裂修补、输送带长距离划伤修补、输送带划透修补及边缘磨损的修补、局部橡胶层损伤修补,以及冷无缝搭接的封口处理等输送带破损修补。
输送带修补条使用方法:
1、做好打磨前的准备工作,选用一些比输送带的破损部位宽两到三厘米的修补条,以输送带的破损处为中心画出标记线。
2、开始打磨,好使用大功率低转速的角磨机打磨,然后用RIT钨钢碟打磨需要修补的表面。接口处打磨深度不能小于修补条的厚度,这样可以避免被清扫器刮伤。
3、将打磨好的输送带表面用清洗剂清洗干净,然后晾干。
4、将冷硫化粘结剂与硬硫化剂均匀混合,涂抹在输送带的整个修复表面,要求涂抹的力度均匀,薄厚一致。
5、粘贴修补条时,用压实滚轮进行压实。
6、修补完成后,在修补条的连接处用冷硫化粘结剂与硬硫化剂的混合液涂刷,然后自然冷硫化。
7、如遇到需要多个修补条进行拼接修补时,要注意搭接方式。
修补条经常会出现在输送皮带的各种损伤修补修复工作当中,作为修复皮带耐磨工作面,保护输送皮带芯层,同时提高皮带结构强度,避免形成更大破损,延长皮带使用寿命的工具之一。
先来看输送带为什么会破损?然后根据具体情况进行针对性修复。
1.物料冲击特别是当物料中夹带尖锐物体,如刮板等,很容易划破输送带,造成输送带破损或者纵向撕裂。
2.输送带运行过程中打滑跑偏导致输送带带边拉毛开裂,如果长时间不修复很容易导致输送带带层逐渐腐烂。
3.输送带接头的时候不符合要求,出现接头不齐、鼓泡等现象发生,造成输送带受力不均而破裂。
我们来看输送带破损后如何修复?
1.表面粘合
这种方法适用于输送带保护层破损,撕裂,面积不大,带芯层损伤较轻的情况。现场修补的时候采用冷硫化胶水T配合输送带修补条以及橡胶修补剂进行修复。
操作的时候,将破损部位进行打磨、清理,之后在破损或者撕裂部位涂抹橡胶修补剂,并用刮板刮平,接着在破损部位以及修补条粘接面涂刷冷硫化胶水,将修补条贴合在破损部位即可。
2.接头修复
这种方法适用于输送带重度横向撕裂以及接头出现脱胶、开胶损伤较大的情况。现场接头的时候一般采用冷硫化胶水配合输送带修补条进行操作。
接头的时候,先将需要接头的部位进行阶梯式分层处理,之后使用角磨机配钨钢碟进行打磨处理,清理干净之后,在分层部位涂刷冷硫化胶水两遍,同时在修补条的粘接面涂刷一遍冷硫化胶水**将修补条贴合在接头封口部位即可。
修复步骤
输送带局部破损修复、输送带修补参考。
一:输送带伤口打磨 先标记伤口的轮廓(应比破损部位大),然后使用角磨机,配磨度适中的打磨碟,对伤口部位进行打磨,直至损伤部位表面呈现一定的弧度,且无突起即可。
二:涂刷粘接剂 将打磨面清洗干净,然后刷粘接剂,待其干至略有粘性但不附着在指背即可。若伤口部位橡胶破损过大,应先使用先填充。
三:粘贴补片 伤口部位粘接补片,粘接过程中尽量避免包入空气。然后使用压轮压实滚轮由内至外滚压补片,将其压实,并排出气泡。
修补条特点:拉耐磨,背面预制半硫化层(带CN层或带半硫化层)带织物层的拉强度、耐磨、耐热、耐燃、耐幅射好的皮带修补条,粘接面可涂刷冷硫化粘接剂2002即修即用。适用于皮带输送带长距离划伤、划透及边缘磨损的、局部橡胶层损伤,皮带冷无缝搭接的封口等方面广泛用于电厂、煤矿、水泥厂、输送机械厂等输送系统的皮带修补维护。
皮带穿透的话,多使用以上三种材料结合的方式进行处理,其中橡胶修补剂进行穿透部位的填充,冷硫化胶水用于修补条与皮带之间的粘合,修补条则用来贴合破损部位,防止伤口扩大情况的发生。