发泡硅胶产品参数:
型号 粘度(cps) 操作时间(min) 固化时间(hr) 硬度
(邵氏C) 发泡倍数(times)
HY-F620 20000 3-5 24 30±3 2.0±0.5
HY-F630 16000 3-5 24 5±3 3.0±0.5
HY-F640 10560 3-5 24 10±3 4.0±0.5
HY-F650 12800 3-5 24 10±3 5.0±0.5
HY-F660 7120 3-5 24 10±3 6.0±0.5
HY-F670 6440 3-5 24 5±3 7.0±0.5
发泡硅胶操作:
1. 使用前分别充分搅拌材料, 防止因贮存而形成的有些材料分布不均匀。
2. 按一定的比例混合加成型双组份硅胶材料, 搅拌2-3分钟,胶料混合均匀。
3. 混合后的产品抽真空并快速使用, 防止因有凝聚表象影响到出产正常工作。
4. 主张运用比例为固化剂:材料=1:1, 固化温度:120℃, 固化时间:13~20 min。
5. 凡与液体发泡硅胶胶料有接触的工具、容器等物品有必要清洁, 忌与磷(P),氮(N),硫(S)的化合物及金属有机物接触, 否则产品易产生催化剂失效, 反应不硫化等现象。
发泡硅胶固化要求:
发泡胶产品在固化过程中会有一定的热量产生,该产生的热量能进一步促进发泡效果。
因此,当发泡模具是密封时,其发泡产品表面会变得干爽。反之,当发泡模具是开放型时,由于热量散发到空气中,会导致个别型号的发泡胶产品存在粘手的现象(这种发粘现象一般可以通过后期加热解决)。
常用的搅拌方式为手动搅拌和机器电动搅拌,由于搅拌速度的不同,导致适宜的搅拌时间也不同,因此需要根据客户自己的搅拌速度来确定适宜的搅拌时间。