G9灌封胶LED玉米灯灌封胶LED1505模条胶

产品基本特征：
品名 QK-6852A QK-6852B
外观 透明液体 透明液体
比重 1.06±0.1 1.03±0.1
黏度 4300±200 cps 3800±200 cps
黏度测试条件:
三、混合后性能:
品名 QK-6852A QK-6852B
配合比 1:1
黏度 4000±200 cps
可用时间 100-150分钟
胶化时间 90度（恒温60分钟）;
使用指引：
1. A、B两组分按照质量比1：1使用，建议在干燥无尘环境中操作生产。
2. 使用行星式重力搅拌机（自公转搅拌脱泡机）搅拌均匀即可点胶，或者在室温下于100Pa的真空度下脱除气泡即可使用。
3. 在注胶之前，请将玉米灯在100℃下预热15分钟以上除潮，尽快在玉米灯没有重新吸潮之前点胶。
4. 注胶后应将样品放置室温下30分钟，直至无气泡。(好是真空机排气泡)。
5. 放入80℃烤箱烘烤30分钟，然后立刻升温100℃烘烤45-50分钟便可完全固化，然后离模。

用途说明
电子胶QK-5881AB是常温和低温条件下固化的灌封胶，固化物表面平整、光亮、硬度、流平性、抗紫外线好。于电子零件的绝缘、防潮灌封、保密遮封等。
二、硬化前之性质
主剂5881A 固化剂5881B
颜 色： 黑 色 淡黄色
比 重： 1.15 1.1
粘度25℃： 8000-10000CPS 500-800CPS
三、使用条件
1）混合比： A：B=100：20（重量比）
3、硬化条件： 25℃×8H-10H
2、可使用时间： 25℃×50分钟
四、使用方法
A、B组份按配比标准准确称量，充分搅拌均匀后使用。
五、硬化后之性质
硬 度： shore D ＞80
耐电压： KV/mm 22
弯曲强度： Kg/mm2 28
体积电阻： Ohm3 1x1015
表面电阻： Ohmm2 5X1015
以上性能数据是在温度25℃，湿度70%的实验室环境所测得的典型数据,仅供客户使用时参考,并不能于某个特定环境下能达到的全部数据,敬请客户于使用时,以实验数据为准.

G-3150A/B 高折光LED 封装荧光胶(可代替道康宁0E6550)
G-3150A/B为双组分加成型有机硅胶，无溶剂，高纯度；固化物具有的电绝缘性、防水密封性、抗黄化、及抗冷热交变性能；固化物呈无色透明胶体，对PPA及金属有的粘附和密封性，经严格测试，不龟裂、不硬化、透光率高、折射率高、热稳定性好，适用于LED大功率封装制程中调配荧光粉。

主要应用
大功率LED芯片封装调荧光胶
技术参数
型号 G-3150A G-3150B
外观 无色透明液体 无色透明液体
粘度（25℃）mPa.s 30000 900
比重（25℃） 1.06±0.01 1.06±0.01
混合后粘度（25℃）mPa.s 3800±300
混合比例 1：1
胶化时间（100℃） 20sec
混合后可使用时间（25℃） Hrs 8小时
固化条件 100℃/0.5h +150℃/1h
硬度（JIS） Shore A 55
透光率（450nm,1mm厚） % ＞99
折射率 % 1.54
伸长率 % 80
拉伸强度 MPa 1.3
剪切强度 Mpa 1.5
吸水率(100℃沸水/2hr) ＠100℃×1hr Weight% 0.02
耐温范围（℃） -60～200

包装 A、B胶包装规格为：500g/瓶
储存 A、B胶分开密闭存放于阴凉、通风、干燥、室内25℃以下；保质期6个月。

产品特点：
1、产品为双组份加成型高粘度的触变型硅胶，可直接形成透镜或半圆形状，成形后高温不坍塌。
2、产品对蓝宝石，玻璃及陶瓷的粘结性能，对灯丝支架的粘接牢固，粘结力持久；
3、产品固化后透光性能好、耐紫外性能，能在-60℃～250℃下长期于户外使用；
4、触变性。
应用范围：适用于MCOB和LED灯丝等产品的封装
典型物性：
序号 项 目 数 值 单 位
应用时
1 外观: A:微白， B:微白
2 粘度A组份（25℃） 45000±5000 mPa·s
3 粘度B组份（25℃） 3000±300 mPa·s
4 混合后粘度（25℃） 微白胶体
固化后
5 硬度（25℃） 50±5 邵A
使用说明：
1、 A、B胶按1：1的重量比混合后，装在玻璃瓶里，如在搅拌过程中卷入空气，应在将胶涂到灯丝和材料之前，用真空将其抽出。
2、 基材在灌胶前应清洗和烘干,以消除水分、油污、灰尘等杂质。
3、 固化条件：100℃ 烘1.0小时(烘前排完泡)，150℃烘3小时.
4、 LED灯丝固化后,未过回流焊前应采用密封保存或真空包装保存,以防吸潮。
5 、A、B胶混合后在6小时内用完。
注意事项：某些材料、化学制剂、固化剂和增塑剂可以抑制弹性体材料的固化。这些值得注意的物质包括：
1、有机锡和其它有机金属化合物
2、硫、聚硫化物、聚砜类物或其它含硫物品
3、胺、聚氨酯橡胶或者含氨的物品
4、亚磷或者含亚磷的物品
5、某些助焊剂残留物
如果对某一种基材或材料是否会抑制固化存在疑问，建议先做一个相容性实验来测试某一种特定应用的合适性。如果在有疑问的基材和固化了的弹性体材料界面之间存在未固化的封装料，说明不相容，会抑制固化。
包装：1、用玻璃瓶或塑料瓶包装，规格有1kg、2kg/组、4kg/组包装。
2、包装上标明品名、牌名、批号、重量、制造厂家、制造日期等。
保存：1、本品应在25℃以下，避光和密封保存。
2、本品保存期为自制造日起6个月。
声明：本文中所含的各种数据仅供参考，并确信是可靠的，对于任何人采用我们无法控制的方法得到的结果，我们恕不负责，建议用户每次在正式使用前都要依据本文提供的数据先做试验。

产品特点:
QK-6950W是大功率LED单组份粘接围坝胶，本产品附着力好，强度高，的耐老化性能。具有防潮，防水，耐臭氧，耐辐射，耐气候老化等特点，可耐高温260℃。电器性能好，化学稳定性好。
该产品于PTC的内层粘接，PCB铝基板粘接围坝，也可用作电子，电器，仪器仪表元件的粘接，起防潮，防震，绝缘，密封作用。
典型技术指标
序号 项 目 技术要求
固化前 1 外观 白色
固化后 2 固化条件 常温固化
3 剪切强度 Mpa ≥2..5
4 扯断伸长率 % ≥80
5 抗张强度 MPa ≥4.0
6 邵氏硬度 HA 50±5
7 体积电阻 Ω·㎝ 0.5×1014
8 相对介电常数 MHz 3.2

使用方法：
在使用之前，先将被粘接的元件表面清洁干净。均匀的涂敷于需粘接的器件上。（可使用涂刷和丝网漏印的方式施胶）按固化条件加温即可。
包装、贮存及运输
1. 本品在 10-25℃下低温贮存，产品有效贮存期6个月，超期复验，若符合标准，仍可使用。
2. 本品包装于310ml，或按用户需求协商包装。
3. 本品按非危险品贮存和运输。
注意事项：
1. 本品易被含P、S、N的有机化合物“毒化”而影响固化效果，使用时注意清洁，防止杂质混入。
2. 本品切忌与水和加入硫化剂的缩合型硅橡胶、加入固化剂的环氧树脂、聚氨酯等相混或接触。
以上性能数据是在温度25℃，湿度70%的实验室环境所测得的典型数据,仅供客户使用时参考,并不能于某个特定环境下能达到的全部数据,敬请客户于使用时,以实验数据为准.

【产品特点】
● 本品为环保型301胶，粘度低、流平性好、消泡性能好；
● 可常温或中温固化，固化速度适中；
● 固化物柔软度适中，透明度佳，表面平整、光亮，无气泡，附着力强；
● 固化物具有良好的耐溶剂性、防潮防水性能优。
【外观及物性】
型号：QK-3012
颜色：透明液体
比重：25℃ 1.07g/㎝ 3 0.93g/㎝ 3
粘度：25℃ 750-950cps 40-60cps
保存期限：25℃ 6 个月
【使用方法】
配比： A：B = 3：1（重量比）
可使用时间： 25℃×60-80 分钟
固化条件： 25℃×6-8 小时或50℃×3 小时
● 要滴胶的产品表面需要保持干燥、清洁；
● 按配比取量，且称量准确，请切记配比是重量比而非体积比，A、B 剂混合后需充分搅拌均匀，以避免
固化不完全；
● 搅拌均匀后请及时进行灌胶，并尽量在可使用时间内使用完已混合的胶液；
● 固化过程中，请保持产品水平摆放，以免固化过程中胶液溢出。
【注意事项】
● 本品在混合后建议对胶水进行抽真空除泡处理，以排除搅拌过程中产生的气泡，或静置10-20 分钟再使
用，以使混合时产生的气泡及时破除；
● 如采用加温固化，滴好胶的产品可静置一段时间再进入烤箱，如发现表面仍有气泡，可使用火焰消泡的
方法除泡；
● 混合在一起的胶量越多，其反应就越快，固化速度也会越快，请注意控制一次配胶的量，因为由于反应
加快，其可使用的时间也会缩短；
● 可使用时间：是指在25℃条件下，100g 混合后的胶液的粘稠度增加一倍的时间，并非可操作时间之后,
胶液不能使用；
● 有极少数人长时间接触胶液会产生轻度皮肤过敏，有轻度痒痛，建议使用时戴防护手套，粘到皮肤上请
用或酒精擦去，并使用清洁剂清洗干净；
● 在大量使用前，请先小量试用，掌握产品的使用技巧，以免差错。