山西30度移印硅胶报价

移印硅胶移印胶头的制作原理　
橡胶的硫化体系，是橡胶工业取得长足进步的基础。移印胶头正是利用室温硫化硅橡胶在硫化剂等的作用下交联成网状结构的弹性体的原理制成的。 
橡胶就是一些大分子链的碳氢化合物，主链上仅会有碳原子的橡胶叫碳链橡胶；主链上除碳原子外还含有其它原子的橡胶叫杂链橡胶；如果主链上含有硅（Si）、锡（Sn）、硼（B）等原子的有机基团的橡胶，则称元素有机高聚物。硅橡胶就是主链上含有有机硅基团的元素有机高聚物。硅橡胶的硫化工艺有两种，一种是高温硫化，与之对应的硅橡胶称为高温硫化硅橡胶，简称HTV；另一种是室温硫化，与之相对应的硅橡胶称为室温硫化硅橡胶，简称RTV。

移印硅胶操作工艺：
（1）配制胶液：
按照配方中各组分的比例，先计算出要制作的胶头体积，然后再大致算出各组分的质量，并分别倒入固定的容器中。
（2）搅拌：
将混合胶液在搅拌机下充分搅拌，使之混合均匀，形成稳定、色泽一致的液体。
（3）抽真空：
将混合液体置于真空泵下，抽真空处理。硅橡胶硫化过程中会有水蒸气产生，而且由于硅橡胶混合液粘度较大，搅拌时容易夹杂有空气，为防止气体混入弹性体内，事行抽真空处理是的。
（4）制作胶头模型：
对不同的承印物形状和面积要设计相对应的胶头。胶头的设计应考虑排气功能和预期变形处理。设计好的胶头再交由机械加工部门制作铝合金模型，然后用不饱和聚酯树脂浇铸出母模。母模即是用来浇铸成品胶头的工具。浇铸前，要先在母模内壁均匀涂布脱模剂，以利脱模。
（5）硫化条件
室温　25℃凝胶时间　2h  固化时间　8h

移印硅胶胶胶头不现象：
 有三种原因： 　　
本身就存在问题，假如硅胶过滤的时间没有过滤好，存在杂质或是在包装过程中，工人在分装是没有把桶和胶带擦干净，导致移印胶不。 　　
与硅胶的比例没有调配好有关，因为硅油与硅胶的添加量有很大关系，硅油添加到越多，做出来的胶头就越软，硅油会破坏硅胶的分子量，从而胶头产生不不耐磨，易老化等状况。
 厂商的原因，厂商不懂得移印胶头的使用方法，因为移印胶头使用的寿命和印刷图案的大小有密切的关系，如果要印刷比较大的图案，一定要用大的胶头来移印，反之，就用较小的胶头，应根据图案的大小来调整胶头的大小，（建议一般胶头的大小与图案的大小比例为3：1）。

移印胶移印硅胶特点：
移印胶头就是将钢板上的图案通过胶头做载体，再把钢板上的图案转印在玩具产品上。移印硅胶要求品质细腻，无杂质，回弹力好，上油好，图案印刷清晰。  　　
1、粘度低，流动性好，低收缩率；; 　　
2、胶质细腻、回弹力好，移印次数多；
3、上油落油效果好，移印图案清晰；
移印硅胶HY-9系列采用原料，添加了耐高温新材料，经高温加工而成，均有耐磨、耐高温、印刷效果好等优点。

移印硅胶操作说明：
1．使用前，请在包装桶内搅拌10-20分钟起整体均匀分散作用。
2．贮存时，请置于通风凉爽处。
3．另外缩合型系列硅胶，是在常温下硫化成型。因此固化时间与固化剂的添加量，环境的温度有一定的关系。
固化的用量越多，固化时间越快。室温高时，固化剂的分量要减少，温度降低时，分量适当增加。
4．在大量使用前，请先小量适用，掌握产品的使用技巧，以免浪费。