联系人鲍红美
模具硅橡胶(矽利康)是为满足制模的需求,它具有收缩率低、仿真性好、耐高低温、耐化学药品性强,对原模具的兼容性、加工成型方便、易于脱模、使用周期长等优点。
应用领域:
文物复制、精密铸造、高频压花、机械测绘、首饰、工艺品、家具(仿欧式床屏、镜框、仿红木雕刻沙发架等)、工艺陶瓷、印刷、人体器官克隆、建筑、装饰、雕塑、修补、舞台和演播室装饰等。成型后的模具,可用于生产聚氨酯、聚酯、环氧树脂、石腊、石膏、低熔点合金等材料的制品。
技术指标:
型号 QK-558A QK-519A
外形 乳白色 白色
粘度(cps.25) 5~6万 6~8
硬化剂型号 CY-788B CY-388B
硬化剂比例(%) 2.0±0.5 2.0±0.5
操作时间(min) 15~30 15~30
脱模时间(h) 1~2 1~2
硬度(shore A) 25~30 20~30
抗拉强度(mpa) ≥3.0 ≥2.5
撕裂强度(kg/cm) 28±2 26±2
伸长率(%) ≥550 ≥450
膨胀率(150℃ 3h) <0.1 <0.1
耐烧蚀性 良好 良好
1、A、B组份按重量比加入容器中,视情况加入3~15%硅油(矽油)搅拌均匀,以利排泡和增加流平性。(注意:加入硅油后硬度会因此下降3~15度)
使用方法:
2、胶料混合均匀后,需在—0.095Mpa下真空排泡3~5分钟。
3、硬化剂加入量,按表中所列数量调整,加入过多操作太短,且降低产品性能。
4、因操作温度不同,环境湿度不同将影响胶的固化时间。
5、原型模具若属于陶瓷等含硅材料,好将原型喷漆,以便脱模。
室温硫化硅橡胶又分为加成型和缩合型两种
原料及配方
采用模具硅橡胶,该品系以双包装形式出售,A组份是胶料,B组份是催化剂。配制时要考虑室温、模具的强度和硬度,以此来确定AB组份的重量配制比例。室温在20-25度时,A:B=100:1.5。室低时(但不能低于10度)则适当增加B组份0.1-0.3份。室温偏高则减少B组0.1-0.3份。具体方法是依据模具体积确定总用量,然后将A、B组份按比例称量准确,置于器皿中搅拌均匀,即成。
制模:将调配好的材料,倒入待仿制的清洁的实物上即可。为了节省材料,制得较薄的模具,也可分次涂刷。为增加模具的拉力可糊纱布之类。在室温20度条件下2小时就能固化为弹性体,一天后就可使用。
注意事项:
1、B组份是催化剂,易受潮水解,故用后应将盖子盖严。
2、A、B组一经混合,化学反应;立即开始,粘度逐渐上升,无法中止,为避免浪费,应根据用量,随用随配,配好后应立即使用,不可延误。
3、A、B组的配合比,关系到化学反应的速度和模具的性能。B组份越多,反应越快,制品的强度和硬度越高,但韧度随之降低。因此,称量要求。
4、配制前,应将A组份料上下搅拌均匀,再称量。
5、浇注法适宜于浮雕类,涂刷法适用于立体类模具的制作。浇注浮雕类的模具应先制作长宽都大于原雕长宽各4-6cm的边框。边框要平正,内面要光滑。浇注时将边框放置在干净的玻璃板上,再将原件放在框中,每边留出2-3cm的间隙。
硅胶模具是一种用硅胶材料制作而成的模具。硅胶属于热固性材料,一般都是压注成型。它具有多种优点,如耐高温、耐腐蚀、抗撕拉性强、仿真精细高,是制作工艺品的模具,也可用于制作烘焙食品等,像蛋挞等面包类食品,还可以用来制作蛋糕、pizza、面包、慕思、果冻、调理食品、巧克力、布丁、水果派等食物.