EV1527学习码编码;带有电源开关,并有正负接错防烧设置;采用三级驱动发射信号,遥控距离1000米以上;采用9伏方块电池供电;尺寸:25*42*137mm
无线电遥控常用的编码方式有两种类型,即滚动码和固定码
滚动码:[3]
常见的发射接收模块 SR9915
常见的发射接收模块 SR9915
1、保密型强,每次发射后自动更换编码,别人不能用“侦码器”获得地址码;
2、编码容量大,地址码数量大于10万组,使用中“重码”的概率极小;
3、对码容易,滚动码具有学习存储功能,不需动用烙铁,可以在用户现场对码,而且一个接收器可以学入多达14个不同的发射器,在使用上具有高度的灵活性;
4、误码小,由于编码上的优势,使得接收器在没有收到本机码时的误动作几乎为0。
固定码:
1、固定码的编码容量仅为6561个,重码概率,其编码值可以通过焊点连接方式被看出。
2、在使用现场用“侦码器”来获取,不具有保密性,主要应用于保密性要求较低的场合,因为其价格较低所以也得到了大量的应用。
影响因素编辑
影响无线电遥控距离(Remote distance of RF Remote Control)的因素主要有如下几点:
1、发射功率:发射功率大则距离远,但耗电大,容易产生干扰;
2、接收灵敏度:接收器的接收灵敏度提高,遥控距离增大,但容易受干扰造成误动或失控;
3、天线:采用直线型天线,并且相互平行,遥控距离远,但占据空间大,在使用中把天线拉长、拉直可增加遥控距离;
4、高度:天线越高,遥控距离越远,但受客观条件限制;
5、阻挡:使用的无线遥控器使用国家规定的UHF频段,其传播特性和光近似,直线传播,绕射较小,发射器和接收器之间如有墙壁阻挡将大大打折遥控距离,如果是钢筋混泥土的墙壁,由于导体对电波的吸收作用,影响更甚。
应用领域编辑
1、工业行车:工业用行车是遥控系统应用广泛的领域之一,以德国为例,占遥控系统每年产量的40%左右;特别是冶金、汽车制造、造纸厂、物料仓库等新增行车几乎全部配备工业无线遥控器;
2、汽车吊、随车吊:通常,大型汽车吊遥控系统还配置了数据反馈装置,反馈装置可将运行参数(如负荷、起重臂长、负荷力矩、油温,压力,角度等)显示在发射系统显示屏上,操作人员可根据显示数据来监控吊车;
3、混凝土泵车:混凝土泵车操作时因控制台距浇注作业面有几十米(甚至上百米),传统的操作方式需数人配合才能完成,由于效率低,限制了混凝土泵车的性能发挥;对于长距离、大排量的大型泵车,矛盾更为;采用工业无线遥控器可以大地发挥整机的性能,泵车司机在工作地点驾车定位后,即可用携带遥控系统依次操作泵车的各个动作,如布料杆的左右回转,多级杆的变幅升降等。操作人员可携带发射系统,远离泵车控制台,直接站在软管喷口附近,控制布料杆的动作和混凝土泵的运作;
4、矿山机械:对于矿井里能见度较低的场合下,可选用配有反馈装置的工业无线遥控器控制液压机械。即使在能见度较低、环境恶劣的地方,也可以方便控制重型凿岩机架钻孔作业。操作员可以选择近的地点对位钻孔,而不必呆在距钻孔作业点十米以外的钻孔机的操作台上。无线电控制装置采用IP65保护标准完全适应在潮湿和含盐的环境中使用。大大增加了操作的安全性、舒适性和准确性,节约投资,提高了效率;
5、机械如:炼钢厂清渣装载机,采用工业无线遥控器对装载机进行遥控改造,在不改变现有手动操作方式的前提下,模拟原履带装载机的机械动力性能和作业功能,达到无人驾驶完成清渣作业的目的。操作员带着轻巧的发射机,自由选择佳的视觉位置,遥控的装载机在清渣作业中运行自如。遥控装载机的成功运用消除了以往环境恶劣,视线不清,高温落渣带来的事故隐患,使操作人员从恶劣的环境中解脱出来,提高了清渣作业效率、改善冶金工人的工作环境,降低工人的劳动强度;
6、建筑塔吊:在欧洲、北美超过60%的建筑回转式塔吊采用无线遥控方式控制,不仅在设备制造时节省成本(无空中操作台),安全性和可靠性也得到充分保障,提高了施工效率;
7、其它方面:随着工业无线遥控器技术的发展,在装载机、调车机车、液压机械和移动车辆港口装卸船机等设备中,工业无线遥控器都得到了广泛应用,市场前景极为广阔。[2]
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