煤坑送料机超英鳞板输送机配件输送距离长

鳞板输送机片式链：是用得较多的一种链条，其内链片是用过盈配合固定在衬套的端面上，而外链片则利用锁片固定在销轴上。因此，当链条在链轮上弯折时，摩擦发生在销轴和衬套之间，压力分布面较大，关节磨损较小。同时，片式链较耐冲击，工作可靠，运动也较平稳。它的缺点是只能在垂直于板片平面内弯曲，不能承受其他方向的弯曲作用，且链条关节对灰尘的敏感性大，易被磨损，成本也较高。片式链链条的节段是成对的，故输送机上的链环效应是偶数选择鳞板输送机时请注意以下几点：
1.鳞板输送机考虑自己的生产状况。鳞板输送机在不同行业中的应用是不同的。对于汽车，家电等大型机电行业，应选择重型鳞板输送机，食品，电子等行业应选择轻链板输送机。
2.鳞板输送机确定材料要求。鳞板输送机的链板由聚丙烯，聚乙烯，乙缩醛，尼龙，不锈钢等制成;鳞板输送机的框架由不锈钢，高强度铝合金，碳钢板弯曲，碳钢通道等组成，根据您运输的材料的特性选择合适的材料。
3.鳞板输送机确定运输方向。根据输送方向的不同，鳞板输送机分为直线磷板输送线、爬坡磷板输送机、转弯链板输送机、垂直磷板输送机、曲线磷板输送机、积放磷板输送机等。根据场地空间特点选择输送方向。
4.鳞板输送机确定基本参数。输送机的宽度，高度，间距，长度，输送速度和承载能力可根据生产者的需要进行设定。

板式喂料机设计时需要确定的主要参数主要有：槽板宽度、头尾轮中心距、给料能力、安装倾角、传动部分电机减速机型号等参数
A板式喂料机槽板宽度确定：安装板式给料机产品制造标准，槽板宽度一般为物料颗粒尺寸的1.5倍
B板式喂料机头尾轮中心距确定：头尾轮中心距离一般由用户根据使用现场空间确定，板喂机放置于料仓下面，头尾轮中心距在大于料仓下料口长度的基础上适当加大，以2-10米为宜，太大会增加设备投资。
C板式喂料机给料能力确定;给料能力由与板式给料机配套的下道工序产量确定，比如板式给料机给破碎机喂料，板式给料机的输送产量设计时要稍大于破碎机的产量。
D板式喂料机安装倾角确定’;安装倾角一般由设计院或板式给料机用户根据现场工艺布置确定，小距离的输送一般安装较大为零，长距离的输送，其安装角度在0-25°之间。
E板式喂料机驱动装置确定;由于板式给料机需要高负载运行，属于恒转矩设备，在假定牵引力一定时，转矩与回转半径成正比，与其他参数无关，而牵引力的大小决定了牵引链轨的型号，驱动链轮节圆随之确定，那么主轴转矩与就恒定，就可以根据以上数据选用合适的驱动机构。

链板输送机简介：
链板输送机又称板式给料机、板喂机、链板式给料机，主要用于沿水平或倾斜方向向破碎机、输送机或其他工作机械连续均匀地配给和转动物料。该板喂机尤其适用于输送大比重、大粒度、磨损性强的物料，可水平安装，也可倾斜安装。
该机器是由驱动机构、张紧装置、牵引链、板条、驱动及改向链轮、机架等部分组成。在冶金、煤炭、化工、电力、机械制造及国民经济的其他工业部门中均得到了广泛的应用。
链板输送机工作原理：
利用固接在牵引链上的一系列板条在水平或倾斜方向输送物料的输送机，以单片钢板铰接成环带作为运输机的牵引和承载构件承载面具有横向隔片置于槽箱中驱动环带借隔片将物料刮运输出；按产能来分，板式输送机可分为重型板喂机、中型板喂机、轻型板喂机3种，其中，重型板喂机可输送较大粒度物料，物料宽度一般不大于板宽的60%，输送板宽一般在1250mm-3150mm；轻、中型板喂机输送物料块重不超过140Kg，每立方米堆积密度不大于1200Kg，输送板宽一般在500mm-1250mm。板式输送机的生产能力取决于输送槽的实际装料宽度，料层的平均高度和运行速度。调节生产率的主要方式是调节电动机的转速，改变运行速度来实现。

铸件板式输送机通过带滚轮的牵引链与主动链轮的齿轮齿啮合，驱动链和固定在链轮上的板带沿输送机的纵向中心线移动，支撑滚轮沿机座固定。走在较高的轨道上以完成货物的运输。通过一个或多个安装在输送机上方和尾部附近的装料槽将待输送的货物引导至输送机。卸载由头链轮和卸载铲斗驱动。
链是板式输送机中使用频率更高的一种链。内链通过过盈配合固定在衬套的端面上，外链通过锁固定在销上。因此，当链条在链轮上弯曲时，在销和衬套之间产生摩擦，压力分布表面很大，并且接头磨损很小。同时，叶片链更耐冲击，工作可靠且运动稳定。其缺点是只能在垂直于板的平面上弯曲，不能承受其他方向的弯曲，并且链节对灰尘高度敏感，容易磨损，并且成本高。叶链的链段成对配对，因此链节对传送带的影响均匀。

板式给料机是一种散状物料的输送设备，这种设备既能输送颗粒粒度在5mm以下的细物料，也能输送1m以上的大块物料。具有适应性强、可调节输送能力和连续均匀输送各种物料的功能。在矿山、建材、化工、冶金等工作部门广泛应用。
供应板式喂料机 BW800重型板喂机 矿用 建材输送设备
板式喂料机可在高温高湿恶劣中可靠工作，适用于大中型水泥厂生产线中松散、块状、量大喂料工序。板喂机型号主要有BWH100-6~12、BWH(Z)120-4~20、BWH52-5~12、BWH(Z)150-4~15、BWZ180-8~12、BWZ220-10、BWZ240-10等，输送能力在100-1100T/H之间。
链板输送机主要有哪些常见故障呢？

链板输送机是一种常见的输送设备，它在应用过程中的常见故障，大家具体了解多少呢，下面为大家详细说明下：
1． 检查链板输送机的传感器位置是否出现偏移。
由于设备维护人员的疏忽，可能某些传感器的位置出现差错，比如没有到位，传感器故障，灵敏度故障等。要经常检查传感器的传感位置和灵敏度，出现偏差及时调节，传感器如果坏掉，立刻更换。很多时候，此外，由于链板输送机的震动，大部分的传感器在长期使用后，都会出现位置松动的情况，所以在日常维护时要经常检查传感器的位置是否正确，是否固定牢固。
2． 检查链板输送机的继电器，流量控制阀，压力控制阀
继电器和磁感应式传感器一样，长期使用也会出现搭铁粘连的情况，从而无法电气回路的正常，需要更换。在气动或液压系统中，节流阀开口度和压力阀的压力调节弹簧，也会随着链板输送机的震动而出现松动或滑动的情况。这些装置与传感器一样，在链板输送机中都是需要进行日常维护的部件。