液压打包机外观时尚、做工精细,四道捆包槽,三面包板,单边进料,方便操作;配有防回弹倒钩,、安全开关及开启安全连锁机构;采用电器控制元件,操作方便、、无需调试即可使用,手动捆包、自动翻包;刚性压板结构,方便回收多种废料,快速压实,噪音低,;非压力行程工作时,压板自动归位空载避免高油压状态降低电量。
买家必读:
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公司名称:山东省曲阜市鲁丰机械制造有限公司
使用说明
1、将打包绳子串过打包机后面的自动弹紧装置,并顺着打包带槽安放,之后将打包带捆扎到打包槽底端的拉驻上,旋转自动弹紧装置90度,关上底门锁住。
2、投入物料,当物料装到压盘高度时,关紧上门,按下“向下”按钮。设备自动运行,压实。(硬纸板以外的物料投料高度只能微底门)。
3、压盘向下移动压缩达到压力后自动回程,回到完全打开位置。压缩打包约束时,压盘停在压缩物料的预设位置。
4、打开设备门将绑绳从前向后穿过底部线槽并通过压盘线槽回到前面,用手将绑绳拉紧打结。用手推打包拉杆,将拉杆推到固定的位置,卡紧。按“向上”按钮,油缸的回程将捆扎好的包捆自动翻出。(打开下门时不允许门前站人,以免门弹开误伤)
5、包捆弹出后,复位打包拉杆进行下压动作。后移走包捆,关门并锁紧进入下一个打包循环任务。
液压打包机包括支架,支架带有底板和前后侧挡板,支架上安装有千斤顶,千斤顶带有活塞杆,活塞杆右端连接有竖直的推料板,推料板右侧面连接有推料板条,相邻推料板条之间的空隙为板上穿绳槽;支架上面右部带有压料上挡板,压料上挡板左侧的支架上面带有进料口;前后侧挡板右侧的支架上分别固定连接有前后侧挡条,相邻侧挡条之间的空隙为穿绳口;支架右端带有出料口,出料口处的支架右端铰接有门板,门板左侧面连接有门板条,相邻门板条之间的空隙为门上穿绳槽;前后侧挡板、推料板和底板围成的空腔为进料腔,前后侧挡条、压料上挡板、门板和底板围成的空腔为挤料腔;门板和支架右端固定连接有锁定装置。并可根据需要在一定范围内调节打包的大小。
立式液压打包机常见故障分析:
1.机器不能运作,但泵还在运转
2.马达的转动方向反了。检查马达的转动方向;
3.马达的电压太低以至不能在现有的负载下正常运转,检查电压;
4.检查液压管路是否有软管渗漏或被挟住;
5.检查泵耦合,确保键槽不能离开泵轴;
6.检查油箱中的液压油是否足够(液面应在油箱体积1/2以上的位置);
7.油箱的吸滤器或顶部的透气盖可能塞住了;
8.检查吸引管线装置是否松了,在泵的吸引端口是否有毛细裂缝,吸引管线应该一直都有油并没有气泡;
机器的操作与使用
1、准备好打包丝和包皮布
2、打开左右两侧小门及前后大门,把包皮布铺到底排上,再关上大门和小门,扳动两侧小门支杆(液压开门的操纵外拉开关手柄),顶牢小门。
3、向箱内投料,投料应均匀、平整、不能一边高一边低,否则会造成压排活塞杆倾斜,弯曲变形。
4、装满料箱后操作(外拉)踩压手柄,使上压排下降,待下降到黄色标示线时,里推踩压手柄,使上压排上升,到黄色标示线时停止。
5、再次向箱内投料——下压——上升,如此重复几次,直到物料达到一定重量时,里推踩压手柄,使上压排上升到黄色标示线停止。
6、把包皮布装到上压排上,再操纵(外拉)增压手柄,使踩包、加压缸同时下压缸同时下压,待压到黄色标示线时停止。
7、板开小门支杆(液压开门的里推开关门手柄),打开小门、大门,包好包皮布进行穿丝、扣丝。
8、操纵(里推)踩压手柄,使压排上升到黄色标示线停止,然后将包推出,即完成一次打包操作过程