输瓶线的主要组成部分包括输送带、传动装置、托瓶装置、纠偏装置、机架和电气控制系统等。根据不同的需要,输瓶线可以选择不同的材质和规格,如不锈钢、铝合金等材质,以及不同的瓶型和尺寸等。
输瓶线的优点有:
1.自动化程度高,可减少人工操作,提高生产效率。
2.结构简单,运行稳定,维护方便。
3.可定制性强,可根据不同的生产需求进行个性化定制。
4.运行速度可调,可根据生产需求调整运行速度。
安全性高,配有安全保护装置,可防止意外事故的发生。
输瓶线选型根据根据实际需求进行选择,以下为输瓶线选型时的参考1:
1.考虑输送带的材质和规格,根据需要输送的物品的重量、大小和形状来确定。
2.考虑输送机的长度和宽度,根据生产线的布局和空间来确定。
3.考虑输送机的速度和稳定性,根据生产效率和产品质量的要求来确定。
4.考虑输送机的控制方式,根据自动化程度和操作方便性的要求来确定。
考虑输送机的价格和维护成本,根据预算和长期使用的要求来确定。
输瓶线以链板输送机为主体,以标准链板为承载面,由马达减速机为动力传动;我们可以通过单列,多列链板并行,使链板输送机做的很宽并形成差速,利用多列链板的速度差使多列输送在无挤压的情况下变为单列输送,从而满足饮料贴标、灌装、清洗等设备的单列输送的要求,同样也可以使单列变成多列并行走缓慢,从而产生储存量,满足杀菌机、储瓶台、冷瓶机的大量供料的要求,我们可以将两条链板输送机的头尾部做成重叠式的混合链使得瓶(罐)体处于动态过度状态,使输送线上不滞留物料,可以满足空瓶以及实瓶压力和无压力输送。
无压力 输瓶段的饮料输瓶线,此技术解决了中、高速瓶装生产线或者空瓶输送系统中由多列输瓶变单列输瓶时挤瓶、卡瓶、倒瓶、破瓶、噪声大、不稳定可靠等问题,它是由一段多列(处12列)速度不等的三段链板输送机组成,长约8米,用特别设计的传动系统将过渡段的速度形成差速,利用速度差将瓶罐由多列逐渐转变成单列输送,由于具有以上特点,所以被广泛的运用在空瓶输瓶线及实瓶输瓶系统。
输瓶线的链板采用不锈钢和工程塑料两种材质。可实现连续和间歇式运行。耐磨损,使用寿命长。饮料罐装流水线链轮驱动,传送平稳,不易跑偏。板链输送机以标准顶板链为承载面,由马达减速机为动力传动,在导轨中运行。根据工艺流程不同,顶板链分为转弯和直线型。材质为碳钢、不锈钢、热塑链。根据您的产品的需要可选取不同宽度和形状的顶板来完成直线、转弯、升降等要求。顶板链输送机多用于食品、罐头饮料、化妆品洗涤产品等行业。