防爆起重机主要使用的是电器隔爆形式的,在设计的过程中主要是为了考虑到机械设备在运行中所产生的机械摩擦以及碰撞避免产生火花。而普通起重机设备这样方面的设计上相对于火花的设计没有防爆设备的强。
防爆起重机上除了采用的防爆电器设备能隔爆、不起明火、防范各种爆炸危险,在结构设计的时候也有很多注意点,比如车轮采用不锈钢材料、电机制动器等都用具有较高的防爆等级的代替,电器箱和电器元件采用防爆材料制成,运用机械在摩擦或碰撞时能够不产生火花的材料。防爆起重机的生产工艺比较复杂,因此客户在选购时应选择资质的生产厂家。
查看仪器:防爆起重机在运转过程中,应定期查看所有外表。发现异常情况,应立即停车查看排除。如果没有找到原因,应停止操作。
保持清洁:防爆起重机应保持清洁,松动部分应及时拧紧调整,避免因松动而造成零件丢掉或磨损。
查看油液情况:防爆起重机应及时查看制动液、冷却液、液压油、光滑油等油料情况,密封功能是否良好。关于异常用油,应及时记录并修理。磨合期间,每班应在光滑点加光滑脂。
化工行业的蓬勃发展,使得防爆起重机在化工行业的应用数量快速增长。近几年,化工单位时有发生爆炸事故,每起事故都有各个方面的原因,甚至有的已经涉及承压设备监管的问题,这也给特种设备使用者和检验检测人员提出警示,应该做好防爆起重机这类特种设备的监管工作,杜绝和预防因监管不到位发生的事故。
满足各种工作需要的化起重机不断被研发投入使用,有核电、造纸、垃圾处理等起重机。而有特殊性能的起重机也能满足各种各样的工作环境,如防腐、防爆、绝缘起重机等。传统的铁路、船舶起重机的性能也不断 增强,对环境的适应性也不断提高。
随着电力、石化、钢铁、交通等基础设施建设进入高潮,起重机市场扩张,起重机的大型化趋势 已经成为不可逆转的事实。而为了降低生产成本,节约人力物力,对大型起重机的需 求也逐渐扩大,对于起重机的 起重量要求越来越大。起重速度要求越来越高,就势必对能耗的控制和起重机性能的要求越来越高。作为自动化生产 流程里的重要组成 部分,操作方面简单,安全性高,性能可靠,容易维护是对起重机的基本的要求。
社会的不断进步,科技的不断发展,越来越多的起重机生产厂家,随着建设行业的发展,对起重的需求增大,需求也日渐趋于精简化。起重机的大型化、化趋势明显,对起重机的质量要求也越来越高。