生产线自动化改造

连板生产线又名链式输送机、链板线输送等，采用链板拖牵工件做平面传送运动，来达到生产工艺目的。流水线用组合式装配模式，工位数可按工艺要求设备。工位配置有电源插座、工具箱、料盒等，使整个流程达到快速、有序、一般叫链板机或者链板机驱动
分类链板生产线一般分为：重型链板线和轻型链板线。
重型链板机广泛适用于汽车、摩托车、家电（电视机、洗衣机电冰箱等）、大型电器机电等行业。轻型板链输送机广泛适用于食品、饮料、电子、电子器机轻工行业。
轻型链板输送线具有非常灵活的输送形式，它能充分有效地利用空间，即可设计成各种就行单机单使用，有能非常方便地和其他输送设备配套。轻型链板输送机主要特点：结构轻巧、运行平稳、噪音低、维护方便。
特点
链板生产线在工业生产中得到广泛应用，主要是因为其具有一下特点：
1、输送，物料在链式输送机的机草里内呈整体流动，因而较小的机槽空间可以输送大量的物料，设备的外形尺寸也相应较小
2、能耗低，该就借助物料内摩擦力进行输送，输送链于机可无摩擦运动。在同等输送量和较长距离的条件下，该就的电力笑话比螺旋输送机低40%左右。
3、故障率低，输送链上的滚子在导轨上滚动，输送链机壳无摩擦。链条采用合金热钢热处理制成，其正常使用寿命3年左右，运行中的故障率低。除头尾轴承外，输送机中物润滑油点。
运作说明
（一）、调试前注意事项：
1、各连接螺栓应拧紧。
2、设备内应无遗留杂物。
3、葛云动检的油内加注润滑油，减速器按说明水加注润滑油。
4、电气接线应惊醒全面检查。
（二）、调试时注意事项：
1、设备各系统进行全面检查确认无误后，设备行空载调试工作，在做故障全部排出后，在做10-20小时的空载跑合实验，在惊醒符合实验车。
2、主动链轮、尾轮的轮齿于牵引链条，是否在正常啮合状态下工作。如差异甚大。可拧动主动链轮、被链轮的轴承座螺栓，微微调节主动链轮、被动链轮的中心下位置。
3、调节拉紧位置，使二牵引链的初张力均衡适度，初张力过大时，则增加动力消耗：则影响链轮和牵引的正常啮合，增加运行中的不稳定性。
4、检查所有的 行走的滚轮，是否转动灵活。如有卡轨和滑动现象，应立即更换或排除故障。
5、运行中，各运动结构件如有卡死额轻质的机械摩擦等现象，应立即排除。
（三）、调试后正常运转是注意事项：
1、操作时应力求均匀加料，给料大坏度应控制在规定范围内。
2、不易才满载时停车和起动，不能开倒车。
3、应定期检查糟地板的螺旋链接情况，发现有松动现象应积极处理。
4、牵引链链的松紧应使用于度，运行中运营勤检查，必要时应调整张紧装置的调节螺杆。
5、减速器在开始运转7-14天后跟换锌润滑油，以后可根据情况3-6个月跟换一次。
参数详细
1、材质：链板有不锈钢和各种工程塑料等材质，品种繁多，低摩擦、重量轻、低噪音。为了噪音控制在低限度，我们在材料中加入库特殊材料。默写带型符合标准。满足食品行业对卫生的要求。PP（聚丙烯）尼龙、不锈钢等。
2、结构：由驱动张紧装置、链板线体和电气控制系统组成
驱动装进装置张紧架、动力箱、链罩组成。
电气控制成功能：停止急停、变频调速等。
链板线体：包括框架机链接件，导轨机附件，装配模块，头部驱动，回程装只装备，链接装备，链接驱动箱，弯轮驱动，90°回转装置，直线转弯机组件，工装板、工装护栏，会转轮、护栏阻挡器，定位传感器附件，定位单元。
3、设备优势
链板生产线地城本，按装和维护非常简单，传输速度高，稳定。
链板生产线可直接用水冲洗或浸泡在水中。清洁方便。
链板生产线比普通输送系统更经济，性能更。