哪里有重型仓储货架厂联系电话

河南红升货架集团创始人于2012年开始在河南省经营货架厂，客户遍布河南省内及周边省市，主要三大块业务，
1、货架的设计、销售、定制、生产加工。
2、物流配套产品，钢托盘、料框、隔离网等仓储配套设施的生产。
3、货架安装。
河南红升货架厂，诚邀您进行业务对接

河南红升智能仓储装备有限公司，是国内从事仓储货架及仓储设备研发、生产、销售、安装于一体的大型企业之一。公司目前主要有五大类产品：工业仓储货架、汽车4S店货架、建材超市货架、自动化立体仓库货架、仓储配套设备。凭借的设计经验、的制作技术、的产品质量、诚信的经营理念，在业内享有很高的声誉，至今国内大企业用户已多达2800余家大型企业。    公司严格按要求运行，可及时为客户度身订做各种轻、中、重型货架及各种标准和非标的工位器具等。产品广泛应用于物流、航空、电子、汽车、制药、、电力等各个行业中，并日本及欧美各国。    公司本着“诚信、务实、”的原则，竭诚为国内外客户提供**的产品和服务。

红升仓储货架制造有限公司，是国内较早从事货架、物流系统和自动化立体仓库货架的规划、设计、制造、安装、调试及咨询服务的制造厂家。
    公司总部设在河南省郑州市，生产基地座落于登封市产业集聚区， 生产基地占地面积50余亩，并建成20000平米的厂房，公司目前拥有新型激光切割机、激光切管机、机器人焊接、自动焊机、自动冲床、数控折弯机、数控剪板机、货架立柱横梁轧制成型设备、自动喷塑线等多条生产线，形成了以各类货架为主同时生产配合堆垛机、输送线、RGV、AGV、穿梭板、子母车、旋转平台、高速提升机、形位检测、拆叠盘机等强大智能制造能力和装配能力，可为客户提供一体化物料解决方案和与之配套的物流设备，阁楼、钢平台、立体库、四项车、穿梭车货架及钢制托盘、台车、仓储笼、物料箱、塑料托盘等，可依据客户的特殊需求而定制非标准货架及工位器具。公司产品广泛应用于机械、电子、汽车、制药、电力、服装、图书发行、烟草等各个行业的物流管理之中。  
    公司产品严格把关，确保红升产品的和稳定性。
    公司配有多支快捷便利的运输团队及的安装施工、售后服务队伍，使客户从下单、生产、运输、安装到后的使用都起到省心、放心、安心的效果。
    经过十多年的拼搏与发展，红升已成为一家集智能物流解决方案与仓储系统集成的高科技企业。“创造空间，创新生活”，选择红升就是选择放心。我们值得您的期待。红升人将秉承积极进取、不断创新的精神，为广大用户提供科学可靠的设计方案，完善周到的售后服务，以更的产品与服务达到与客户的共赢。

河南红升智能仓储装备有限公司，是国内较早从事物流系统 的规划、设计、制造、安装、调试为一体的综合性货架生产厂家，致力于为 客户提供可靠的仓储设备***解决方案。 免费设计规划仓储方案；上门测量,针对多种可选择性方案与客户详细交流, 为客户选择货架款式而节省时间；规划方案，设计师按照测量的数据进行 CAD方案图纸设计,达到客户的满意；定制生产，工厂具有***双流水线作业， ***产品的质量与工期；售后服务，我们有***安装团队,尽心尽力。 主要生产销售产品： 1.智能化系列： 自动化立体仓库、仓储自动化设备、物流设备、自动分拣线、穿梭车、AGV、 WMS（仓库管理系统）软件、WCS（设备控制软件）等等智能产品。 2.仓储货架系列： 层板式货架、阁楼式货架、贯通式货架、横梁式货架、悬臂式货架、电动移 动式货架、压入式货架、密集柜、 大中小型仓库货架、等等。 3.仓库配套设备： 钢托盘、塑料托盘、木托盘、周转箱、巧固架、叉车、地牛、登高车等等。 服务业务作为新兴业务，包括运营服务、电商服务、售后服务等，以、 信息化、可追踪、自动化为核心，满足物流仓储中心的未来市场需求，并从 提高设备系统的性能和优化客户流动资金的角度为客户提供附加价值。

河南红升智能仓储装备有限公司是中原地区一家具有规模的从事仓储及配套设备开发、研究、设计、生产和安装的厂家。同时在不断提升产品质量的过程中引进了大量国外生产设备，为企业未来的腾飞奠定了坚定的基础，提供了可靠的。我们有的设计团队，安装团队，售后团队，生产车间一万多平米，技术团队都是有着多年行业经验的，是国内较早接触仓储货架的一批人，我们提供免费上门测量现场，出设计方案，上门送货安装，我们终身提供的技术支持，一次合作，终生朋友！

主要产品：仓储式轻型货架、仓储中型货架、仓储重型货架、阁楼货架、贯通货架、移动式货架、工作台、工具柜、工具车、卖场货架、辅助设备及各类非标货架等产品，不需焊接，可任意组合，具有负载强、组合自由、插接方便，移动灵活等时代特点，广泛应用于物流、机电、航空、电子、机械、汽车、邮电、铁路、食品、石化、文教、医药、烟草、超市、服装金融等行业，产品全国各地。深受各界人士和用户的认可。

生产工艺:原材料→冷轧成型→定尺、平头→焊接→校正→表面处理(黑坯→除去表面脏物→化学酸洗除锈→磷化)→成品。 生产流程:半成品→除油→喷淋除锈→清洗→纳米陶化→清洗→喷塑→流平固化→成品→包装→入库