深沟球轴承
该类产品主要应用于电机、泵阀、减速机、汽车、农用机械等行业。深沟球轴承内外圈滚道呈圆弧状深沟,可承受径向负荷,双向轴向负荷,适用于高速旋转,是广泛应用的轴承之一。
角接触轴承
该类产品主要应用于油泵、罗茨鼓风机、空气压缩机、各类变速器、摆线减速机、食品包装机械、机床主轴、高频马达、燃汽轮机、离心分离机等行业。角接触球轴承根据设计有单列,双列和四点接触球三种结构,能够承受径向载荷和轴向载荷,接触角越大,轴向承载能力越大。
轴承的润滑目的
1、减少摩擦及磨损
在构成轴承的套圈、滚动体及保持器的相互接触部分,防止金属接触,减少摩擦、磨损。
2、延长疲劳寿命
轴承的滚动疲劳寿命,在旋转中,滚动接触面润滑良好,则延长;相反地,油粘度低,润滑油膜厚度不好,则缩短。
3、排出摩擦热、冷却
循环给油法等可以用油排出由摩擦发生的热,或由外部传来的热,冷却。防止轴承过热,防止润涓油自身老化。
4、其他
也有防止异物侵入轴承内部,或防止生锈、腐蚀之效果。
轴承使用中常见的问题及解决方法
强金属音
1、异常载荷:选择合适的装配游隙和预紧力.
2、组装不良:提高轴的加工精度,改善安装方法.
3、润滑剂不足:补充或使用合适润滑剂.
规则音
1、异物引起沟道锈蚀、压痕、伤痕:清洗相关零件,使用干净润滑脂。
2、沟道剥落:疲劳磨损,更换轴承。
不规则异音
1、异物侵入:清洗相关零件,使用干净润滑脂。
2、游隙过大:注意配合及选择合适游隙。
3、钢球伤痕:钢球疲劳剥落或异物卡伤,更换轴承。
异常温升
1、润滑剂过多:减少润滑剂。
2、润滑剂不足,或不适合:增加润滑剂或选择合适润滑剂。
3、配合面蠕变或密封装置过大:轴承外径或内径配合面修正,密封形式进行变更。
轴的回转振动大
1、剥落:疲劳剥落,更换轴承。
2、组装不良:提高轴的加工精度,改善安装方法。
3、异物侵入:清洗相关零件,使用干净润滑脂。
润滑剂泄漏大变色
1、润滑剂过多:减少润滑剂。
2、异物入侵:清洗相关季件。
滑动轴承的优点
1)滑动轴承的摩擦系数小,因而摩擦阻力及启动摩擦力矩小,功率消耗少;
2)外形尺寸巳国际标准化,系列化、通用化,适用大批量生产,互换性好,便于安装拆卸和维修;
3)调心滚子轴承内部间隙很小加工精度高,可以通过施加预压提高轴承刚性,这对于精密机械是非常重要的
4)滚动轴承传功,发热星少,润滑维护方便,节省润滑剂;
5)载付展速和工作温度的适应范围宽,工况条件的少量受化,对轴承的性能影响不大;
6)一般,大多数类型的轴承能向时承受径向和轴向载荷,可以简化结构。
滚针轴承是一种常见的轴承类型,轴承的作用对于机械设备十分重要,尤其是一些振动电机和振动筛。比如电机没有轴承的后果就是根本不能工作。因为轴可能向任何方向运动,而电机工作时要求轴只能作转动。滚针轴承径向结构紧凑,滚子长度为直径的3~10倍,直径一般不超过5毫米。因此其内径和承载能力与其他类型轴承相同,特别适用于径向安装尺寸有限的轴承结果。