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2、主管打孔、冲孔：要求员工认真仔细阅读生产单，所加工的管型、眼距、孔径、严格按工程图纸加工生产。要求所加工的孔应在同一条线上，不得有扭曲、变形、偏斜等缺陷，不得有毛刺，孔要圆，表面不能有磕碰现象，对有质量问题的产品及时检出，不得流入下道工序。

3、主管焊水口及挡水板：要求员工按客户及工程图纸生产，主管与丝堵焊接为垂直90°，工差±0.2mm,焊接后的垂直度工差±0.3mm,外观不得有焊烂、漏焊、焊歪等明显缺陷，如有不合格产品及时检出，不得流入下道工序，加装挡水板以带敲漏的为主，个别按客户要求及工程图纸为主准，挡水板应垂直90°工差±0.4mm

4、去毛刺：主管、支管及铝型材，要求员工，所加工的产品端面不得有毛刺，焊粉等其它污物表面不得有，变形、刮伤、磕碰现象，如发现有及时检出，不得流入下道工序。

7、一次试压、二次试压：本公司产品采用二次试压工艺，要求员工在加工前先检查气压表是否在实验压力范围内，要求工作压力在1.4mp状态下试压，静压时间在120秒内进行作业生产，在生产过程中如有漏点及时作好记号，检出并及时补漏，补漏后不能有烧烂，焊疤等明显焊接缺陷。

11、攻丝包装：螺纹为G1.G3/4.G1/2为主，应做到通规通、止规止，间隙晃动小于0.5MM，与水口同轴，不能有大于0.5MM的歪斜，不能有攻烂牙、和漏攻牙、攻牙不到位的现象，包装要求扣帽与产品本体色差不明显，配合度安装后与散热片之间的离缝间隙小于0.6MM，两头对齐，工差±0.5MM

，松紧度不能有自动弹出脱落现象，包装按客户要求，贴商标和合格证、认证标识，商标要贴正、贴平、无皱，配件盒或配件袋内各无漏放、错放，且放置正确，产品纸箱和包装材料表面无明显刺边及开裂现象，纸箱印刷图案、标贴应与产品信息对应，不合格产品不出厂，可返工的产品重返。