JDB固体镶嵌轴承分类
JDB固体镶嵌轴承主要分六大类别,分别为JDB-1U油沟铜套、JDB-1固体镶嵌轴承、JDB-2青铜镶嵌轴承、JDB-3钢铜镶嵌轴承、JDB-4铸铁镶嵌轴承、JDB-5钢基镶嵌轴承。
JDB固体镶嵌轴承材质分类
JDB固体镶嵌轴承主要采用材质:高力黄铜(CuZn24A16),锡磷青铜(CuSn8P3),轴承钢(GCr15)、灰铁(HT250)等多种原材料。根据不同的轴承原材料,应用的使用范围也有所区别。
JDB固体镶嵌轴承的应用
JDB固体镶嵌轴承广泛运用于冶金连铸机、列车支架、轧钢设备、矿山机械、船舶、汽轮机,等高温、高载、低速重载场合使用;在低载、高温、中速等场合,如壁炉门、烘炉滚道、橡胶机械、轻工机械、机床工业;它的端面可以与基体焊接安装使用,因此适用于冶金机械、建筑机械、输油机械中等不可以加油的领域;在起重机械的支撑部位特别适应,如卷扬机支撑、吊车支撑、挖土机支撑。
材料组织
固体润滑镶石墨铜套无油自润滑动轴承以高强度铜合金作为基础材料,根据使用工况按一定比例在其工作面加工出孔穴并填入固体润滑剂, 高强度的铜合金提供了很高的承载能力而固体润滑剂则可以形成较低的摩擦副。在干摩擦条件下我们在轴承表面设计一层预润滑膜可以确保在短的时间内将固体润滑剂转移到对偶件上并形成有效的固体润滑膜。
典型应用
固体润滑镶石墨铜套无油自润滑动轴承可用于干摩擦、高温、高压、腐蚀环境、潮湿和受化学品影响的场合, 被广泛用于汽车生产线、水利工程、水库闸门、注塑机、连续浇铸机、冶金机械、采矿机械、涡轮发电机、水力发电机等领域。
自润滑轴承采用的复合材料是一种新型的抗压固体润滑材料,由金属底材与嵌入底材的孔或槽中的固体润滑剂膏体构成。在摩擦过程中金属底材承担了大部分负荷。经摩擦,孔或槽中的固体润滑剂向摩擦面转移或反转移,在摩擦面上形成润滑良好、牢固附着并均匀覆盖的固体转移膜,大幅度降低了摩擦磨损。随摩擦的进行,嵌入的固体润滑剂不断提供于摩擦面,了长期运行时对摩擦副的良好润滑。
自润滑轴承的出现为工业的生产减少了大量的人力物力,在作业中减少了轴承与其它部件的摩擦或咬死的现象,了机床机械部件的正常运行,为生产连续运行做了保障。我公司生产的自润滑轴承在使用中可以不加或少加润滑油,耐磨性能良好,摩擦系数较小,有着较长的使用寿命。
自润滑轴承的特点:
1、无油润滑或少油润滑,适用于无法加油或很难加油的场所,可在使用时不保养。
2、耐磨性能好,摩擦系数小,使用寿命长。
3、有适量的弹塑性,能将应力分布在较宽接触面上,提高轴承的承载能力。
4、静动摩擦系数相近,消除低速下的爬行,从而机械的工作精度。
5、能使机械减少震动、降低噪音,防止污染,改善优化工作环境。
6、在运转过程中能形成转移膜,起到保护对磨轴的使用,无咬轴现象。
7、对于磨轴的硬度要求低,未经调质处理的轴都可以使用,从而降低了相关零件的加工难度和成本。
8、薄壁结构、质量轻、科减小机械体积。
9、钢背面可电镀多种金属,可在腐蚀介质中使用。
无油润滑轴承,是以钢板为基体,中间烧结球形青铜粉,表面轧制聚四氟乙烯(PTFE)和铅的混合物,卷制而成的滑动轴承。它具有摩擦系数小、耐磨、抗腐蚀性好,无油润滑的特点。使用该产品能降低成本、缩小机械体积、避免咬轴现象和降低机械噪音等优点。
JDB镶嵌式自润滑轴承又称石墨铜套。国家标准中标注的石墨铜套的基本形式有两种,分别为:直柱型自润滑铜套和带挡边自润滑铜套。
直柱自润滑铜套的型号表示为: WQZ整体式镶嵌轴承;带挡边自润滑铜套的型号表示为:WQZD带挡边整体式镶嵌轴承;对开型自润滑铜套表示为:WQP剖分式镶嵌轴承。以这种工艺还派生出自润滑止推垫片和自润滑导向板等产品。