数控刀具店,APMT1604模具铣刀片,蔚鸠精密刀具厂

采用“加工”和“动态铣削”，切屑厚度可达25mm，并具有足够大的体量来带走切削热。由此产生的切屑应该具有多种颜色一一而不全是黄铜色或深蓝色(五彩斑斓的颜色表明切屑在切削时被加热，随后又完全冷却)。

全黑色的切屑表明切削温度过高，切屑被烧伤在这种情况下，如果用户希望保持相同的切削速度，就加大进给率，以增加切屑厚度当利用植入CAM软件的加工规则时，操作者无需根据直觉调整加工参数。

在刀库能正常旋转选刀、气压足够的情况下，应分析：

（1）手动方式下能否换刀；

（2）刀库是否可以正常移动；

（3）能否正常选刀；

（4）主轴准停后，Z 向的位置是否在之前设定好的换刀点的位置；

（5）系统中设置的换刀点的位置是否改变；

（6）主轴准停后，端面键是否与 X 轴平行。

但是，如果被加工零件和零件形貌要求工具系统具有较长的悬伸量，又该如何处理呢？ 加长型刀具夹头经常应用于航空零部件和模具的切削加工，在这两个行业，许多加工都需要采用细长型的刀具夹头。

适合车削加工的工件硬度
淬硬工件材料的车削加工受到材料硬度与所选刀具材料的综合影响。不同材料的单刃车刀车削工件材料的硬度限制见下表：
切削刀具材料－工件硬度范围
涂层硬质合金－～HRC43
金属陶瓷和涂层金属陶瓷－HRC44～49
陶瓷和氮化硅陶瓷－～HRC63
立方氮化硼（CBN）－HRC54～64
在车削淬硬工件时，机床的稳定性也至关重要。为了使加工获得成功，就CNC数控车床的刚性和工件装夹置的稳定性。

硬车削并不困难---请找蔚鸠精密技术公司为您解决
对于任何工厂来说，探索硬车削有何益处都并不困难。硬车削试验要在刚性良好的数控车床上进行，要仔细检查工件装夹状况。在大多数加工情况下都需要使用车刀架。然后，需要选择正确的车刀片。如果使用金属陶瓷刀片或氧化铝基陶瓷刀片，其成本通常比涂层硬质合金刀片更低，因此切削试验基本上没有风险。坏的可能就是损坏一两个价值几美元的刀片。如今，甚至氮化硅陶瓷刀片和CBN刀片也便宜多了。现在，许多CBN刀片都采用了多刀尖设计，因此，如果损坏了一两个刀尖，也没有太大关系。