管道静态混合器一般由管道分别与喷嘴、涡流室、多孔板或异形板等促进混合的原件组成,一般三节管道连用,作为一个单元(也可根据混合介质的性能增加节数)。混合的方法有3种,分别为喷嘴式,涡流式,多孔板、异形板式。
对于常见的静态螺旋片式混合器,是在多孔板、异形板式混合器上发展而来,每节混合器有一个180°扭曲的固定螺旋叶片,分左旋和右旋两种。相邻两节中的螺旋叶片旋转方向相反,并相错90°。为便于安装螺旋叶片,筒体做成两个半圆形,两端均用法兰连接,筒体缝隙之间用环氧树脂粘合,其密封要求。管道内螺旋叶片是固定的,流体通过它产生流向变化,出现紊流现象从而提高混合效率,这种静态混合器除产生降压外,它不用外部能源。
管道混合器产品特点
1. 连续工艺,混合过程不被打断;
2. 剪切力极小不破坏混合物,如:絮凝体;
3. 混合效果为可计算控制的(CoV偏离度),应客户需求CoV范围高为5%,流体在整个截面上的浓度是连续而平衡的,因此测量值具有很高的代表性,可对装置进行有效的控制;
4. 混合距离和安装空间非常小,且静态混合器本身就是管道的一部分,可将其看作特殊的管道,避免了传统的搅拌槽等的缺陷;
5.没有运动部件,不存在磨损,几乎没有维护费用;
6.传质效率很高,压降和能量消耗非常低;
7. 不会被阻塞,安装方式和材质可以是任何形状、任何尺寸和任何材质;
8. 对整个工艺物流进行强制性混合,可大大降低贮槽体积,甚至可以不使用贮槽。
喷嘴式
将待混的两种或两种以体的量调整到预定配比后,以较高流速的流体将较低流速的流体带入一根管道,待混流体汇流后经过一段距离达到混合。
管道混合器是处理水域各种药剂实现快速混合的理想设备,具有快速混合、结构简单,节约能耗、体积小巧等特点,在不需外动力情况下,水流通过管道混合器会产生分流、交叉混合和反向旋流三个作用,使加入的药剂迅速、均匀地扩散到整个水体中,达到瞬间混合的目的,混合达90~95%,可节省药剂用量约20~30%,对提高水处理效果,节约能源具有重大意义。