适当控制刀具的切削力和切削速度,同样是降低加工区域温度、延长切削液使用寿命的有效手段之一。在加工难加工材料的时候,一般采用经过精磨的刀具刃口,切削深度和切削宽度均不宜过大。选择切削线速度时,要根据不同的材料类型、零件结构和加工设备等因素来进行考虑。一般情况下,如果加工材料为镍基合金,线速度应控制 在每分钟20到50米;加工材料为钛合金,线速度应控制在每分钟30到110米;加工材料为PH不锈钢,线速度则应控制在每分钟50到120米的范围内。
具有的抗微生物分解能力,在不同的水硬度条件下,仍可保持其稳定性,使用寿命为普通乳化油的5倍以上。为了保障焊接质量,焊接后的车刀应进行仔细检查,方便找出缺陷原因加以改进。检查前,车刀要经喷砂或轻轻磨去粘附在刀片表面的焊料和杂质,并用煤油清洗干净。
将车刀刀片部分置于该溶液中10-15分钟,再用清水洗净,涂上一层白土(高岭土),烘千后观察其表面,若刀片上有裂纹,则溶液的颜色便在白土上显露出来,用肉眼就可以看到,有裂纹的刀片不能使用,需要重新焊接。我们知道剪板机刀片(剪板机刀具)全钢焊接结构,综合处理内应力,有好的刚性与稳定性。