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立式压油机，废旧机油滤芯压油机简介，本机是拆解滤清器设备，本机一个人操作，具有压力大，出油率高等特点！出油率从原来的 75%提高到现在的98%。提高了客户的利润节省了成本，用电量大大的减小，本机完全是全自动操作，无需人力，只要按下按钮，一切都有它来帮你完成。
废旧机油滤芯纸铁分离机 滤芯破碎机 废旧滤芯分解机
本机具有、速度快、分离性强的特点，可以把滤清器拆解分割出来的纸芯加工为片状或颗粒状，这样可以大大的提高压油的出油率，出油率是金属压块机效率的两到三倍，分选出来的废铁还可以提高用户的利润，分选出来的油纸可待压油后，用于烧锅炉、取暖、做饭代替燃烧价格昂贵的煤，是节约能源的好材料。充分对拆解废旧滤清器开发利用提高附加值。创造新的财富。欢迎做拆解废旧滤清器的朋友选购。
　　新一代废旧滤清器立式压油机实验操作流程，把装好的料筒推到压油盘下边位上，开启手动按钮，外拉上变手动换向阀杆，压油盘想下运行，对好料筒口慢慢下压，下压待出油时把按钮转换到自动上，每隔10-15秒自动加压，加压到上方电接点压力表针时自动停止。
　　自动加压二到三次，油已榨尽时，按钮再转换到停止上，上换向阀杆向里缓慢推卸压，卸压后把两边提筒连接竖杆与料筒上的链接口相吻合，转换手动启动，然后把下换向阀粉阀杆外拉，带动竖杆和料筒上移直至油饼完全脱离料筒落在接油盘上，然后拉出接油盘推到托架上，把油纸拿出，然后把上换向阀杆向里推进，使大油缸工作带动压油盘上升，脱离料筒至带压状态，接油盘和料筒再拉到框架的托架上，等待下次装料，预备下一次压榨工作。用一个星期把料筒外护罩去掉，把料筒外壁油渣清理干净。
废旧机油滤芯压油机机器主要部分组成与使用特点
1、本机主要零部件有传动箱、液压缸、活塞、立柱、活动上顶、底座、料筒、配电箱、压力表及自动温控装置到呢个，本机采用45号钢和27SiMn钢锻压件等金属材料制成，从而提高了机器的性能和寿命。
2、液压传动部件
主要的液压传动部件是由传动蜗杆、涡轮、曲轴、高压泵、齿轮泵、单向阀、液压油缸、液压管等零部件组成。我公司还结合过内外技术改进而成的液压三柱塞泵站，、压力大、上压平稳、出油率高、耐高温、可连续工作，投放市场后赢得了新老客户的一致好评。
3、液压双向缸主要部件性能与特点：
缸是由液压缸体、活塞、油缸压盖、内六角螺丝、油封（采用进口聚氨酯材料制成的，耐高压、耐高温、耐磨、可长期使用），液压双向缸的特点是靠油泵供油到油缸里面使活塞强制快速上升，快速下降，时间短，，自动化程度高，无需担心不落缸等问题，不想国内外同类产品的自落油缸在短时间液压油过稠，特别是在冬季比较严重，油封老化，导致油缸长时间不自落，需要人用大锤、板杠往下压才能缓慢下落，一年内需要更换几次液压油，因而费力、费工、费时，甚至使机器不能正常使用而影响效益。因而，我公司研制的液压双向缸在使用过程中操作简便、快捷、节约时间、。
电器控制是由电压表、微点温控仪、电接点压力表、接触器、继电器、红外线加热管、点击等原件组成。