纳米涂层.缓解压铸模具龟裂是好的表面处理工艺
1.XR-D涂层
压铸成型
压铸成型模具在生产中遇到的问题
1. 冲蚀,由于模具表面受到高温液态合金高速摩擦造成的表面磨损。
2. 侵蚀,是指在熔融合金和模具表面发生化学反应。
3. 热疲劳龟裂,是指模具表面受冷热不断交变应力,超过热疲劳强度模具表面发生的微小裂变。
4. 黏着,是指压铸产品与模具之间粘合,造成产品和模具的表面损伤。
XR-D涂层具有的高硬度、抗高温、高耐磨、耐腐蚀及的化学惰性、红硬性使它在压铸成型行业有着的效果,帮助模具解决粘膜与冲蚀,延缓龟裂的发生,从而提高模具的使用寿命,减少修模,提高生产效率及降低产品不良率,降低后续加工工序,节省生产成本,缩短交期,提升企业的综合竞争力。
XR-D涂层的优势:
.提高模具使用寿命
.减少修模次数
.解决粘膜与冲蚀
.延缓模具龟裂发生的时间
.降低生产成本
XR-D涂层的抗高温性和耐腐蚀性及良好的韧性、耐磨损性是压铸模具、热挤压模、热锻模、干式切削防护涂层的理想选择,能成倍提升工具的使用寿命,减少修模带来的工时及成本浪费!
技术参数:
涂层名称:XR-D
涂层厚度:3-5µm
抗氧化温度:1400℃
沉积温度:400℃
涂层硬度HV0.05:4500
沉积方式:PVD
对钢材的干摩擦:0.40
颜色:银灰/灰黑
应用领域:压铸,热挤压、热锻、干切削。
技术咨询:133 9232 1543 周工 支持免费打样