太阳花铝制产品,太阳花厂家联系

4、去毛刺：主管、支管及铝型材，要求员工，所加工的产品端面不得有毛刺，焊粉等其它污物表面不得有，变形、刮伤、磕碰现象，如发现有及时检出，不得流入下道工序。

5、拉涨：要求员工在加工前检查，铝型材不能有毛刺、明显片弯、不磕碰、翅片变形等缺陷，然后机器液压拉涨加工后要求散热片与散热管之间，有过赢配合，用10公斤的力，碰接无松动，两头外露长度对称，如伸缩缝的散热片，顶涨后用液压锁边机，锁边使散热片和散热管之间无缝隙，产品过赢配合现象，使之导热性能达到佳状态，如有松动的产品及时检出，重新加工，不得流入下道工序。

9、修磨调片：要求员工对烘干好的毛坯进行打磨并调整有问题的散热片，要求目测产品外观是否有磕碰现象，测量中心距是否合格，平行度、对角线是否在工差范围内，缝隙是否均匀，有问题产品及时调整修复，不得流入下道工序。

10、喷涂：要求员工严格按生产单进行生产，要求炉温在180°--200°之间，线速在2.4m/min,涂层厚度在80±3m,再次喷涂不得大于250mm，

11、攻丝包装：螺纹为G1.G3/4.G1/2为主，应做到通规通、止规止，间隙晃动小于0.5MM，与水口同轴，不能有大于0.5MM的歪斜，不能有攻烂牙、和漏攻牙、攻牙不到位的现象，包装要求扣帽与产品本体色差不明显，配合度安装后与散热片之间的离缝间隙小于0.6MM，两头对齐，工差±0.5MM

，松紧度不能有自动弹出脱落现象，包装按客户要求，贴商标和合格证、认证标识，商标要贴正、贴平、无皱，配件盒或配件袋内各无漏放、错放，且放置正确，产品纸箱和包装材料表面无明显刺边及开裂现象，纸箱印刷图案、标贴应与产品信息对应，不合格产品不出厂，可返工的产品重返。