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但在铣削和镗削时，情况就变得比较复杂。蔚鸠精密刀具公司销售与设计副总裁daivs.he说，“铣削和镗削时，切削力的方向更多地从轴向变为径向，而径向切削力将迫使主轴挠曲变形，从而引起振动。因此，你能做的就是通过降低切削速度和进给量，并采用较小的切削深度，以减小挠曲力矩。”

适合车削加工的工件硬度
淬硬工件材料的车削加工受到材料硬度与所选刀具材料的综合影响。不同材料的单刃车刀车削工件材料的硬度限制见下表：
切削刀具材料－工件硬度范围
涂层硬质合金－～HRC43
金属陶瓷和涂层金属陶瓷－HRC44～49
陶瓷和氮化硅陶瓷－～HRC63
立方氮化硼（CBN）－HRC54～64
在车削淬硬工件时，机床的稳定性也至关重要。为了使加工获得成功，就CNC数控车床的刚性和工件装夹置的稳定性。

硬车削的加工要点
车削加工淬硬工件时，需要注意两个要点：关注加工过程和克服紧张心理。
车削加工硬度超过HRC40的淬硬工件时，需要更仔细地考虑刀具相对于工件的姿态。例如，采用前倾角较大的刀架对加工更为有利。采用更坚固的刀片形状（如正方形刀片和80°顶角刀片）可以获得佳加工结果。均匀一致的毛坯余量也至关重要。此外，刀具进入切削时非常小心，以免损坏主切削刃。在任何情况下，切削区的温度都保持稳定，这通常意味着不使用冷却液。如果需要使用冷却液，则使其不间断地喷淋切削区，就像一个破裂的消防栓那样。