自润滑轴承的特点:
1、无油润滑或少油润滑,适用于无法加油或很难加油的场所,可在使用时不保养。
2、耐磨性能好,摩擦系数小,使用寿命长。
3、有适量的弹塑性,能将应力分布在较宽接触面上,提高轴承的承载能力。
4、静动摩擦系数相近,消除低速下的爬行,从而机械的工作精度。
5、能使机械减少震动、降低噪音,防止污染,改善优化工作环境。
6、在运转过程中能形成转移膜,起到保护对磨轴的使用,无咬轴现象。
7、对于磨轴的硬度要求低,未经调质处理的轴都可以使用,从而降低了相关零件的加工难度和成本。
8、薄壁结构、质量轻、科减小机械体积。
9、钢背面可电镀多种金属,可在腐蚀介质中使用。
金属基镶嵌式固体自润滑轴承:是一种兼有金属轴承特点和自润滑轴承特点的新颖润滑轴承,由金属基体承受载荷,配方的固体润滑材料起润滑作用。它具有承载能力高,耐冲击,耐高温,自润滑能力强等特点。
镶嵌型自润滑轴承作为固体润滑轴承的一种,它是以耐磨型金属材料为基体,通过添加各种润滑材料降低摩擦因数,并实现自我润滑。随着工业技术的发展和科学技术的进步,对于轴承的性能和可靠性要求越来越高和越来越苛刻,在一些特殊的恶劣的工况。如:低温、高温、真空、水下、重载等,由于油脂润滑作用的失效和润滑油膜无法有效形成,传统的依赖油脂润滑的滚动轴承已很难发挥承载、减摩的作用。但是,依赖固体润滑材料润滑的滑动轴承却能够在这样的环境仍能发挥性能。
镶嵌型自润滑轴承作为固体润滑轴承的一种,它是以耐磨型金属材料为基体,通过添加各种润滑材料降低摩擦因数,并实现自我润滑。这种材料结构结合了金属的高负载、良好的抗冲击能力和非金属低摩擦系数的优点,可满足于各种不同工况的使用。镶嵌型固体润滑轴承适合于低速中高负载,在摆动、往复运动、频繁启停等润滑油脂不能保持完整润滑膜的条件下也能保持极低的摩擦系数。
铜合金镶嵌内圈自润滑关节轴承是一种具有自润滑性能,可以任意方向转动或摆动的空间运动副滑动轴承。轴承的内圈为特制的铜合金材质,内圈球形表面镶嵌固润润滑剂,外圈的采用轴承钢材质,热处理后磷化或者镀铬后抛光处理。
铜合金卷制镶嵌型自润滑轴承也是属于卷制型滑动轴承,固润轴承采用特殊配方的高密度铜合金带材为基体,表面埋入固体润滑剂经卷制整形等多道工序制作而成。由于以延伸率较高的铜合金材料作为基体,所以可以制成特薄的卷制轴套,再加上理想的填充材料为润滑剂。