压簧弹簧的生产工艺有什么？

（1）再结晶退火压缩弹簧卷做成型后，务必开展再结晶退火解决，使弹簧几何规格平稳，降低淬火时的形变。再结晶退火温度为550~650℃，保温1~1.5h后空冷。小量可在盐浴炉中开展，大批量选用连续式电阻炉通控制气氛。

（2）淬火在盐浴炉淬火加温时，应将弹簧用铁丝匀称地绑扎好，或将弹簧套在芯棒上加温。加温时要确保弹簧外表五氧化与脱碳。盐浴应历经细心脱氧。也可在可控氛围的箱式炉中加温，加温温度为850±10℃，保温10~15min，出炉淬油冷透。

（3）回火淬火后回火可开展2次。先开展矫正回火，矫正回火温度通常应小于后回火温度20℃左右，保温10~15min，出炉空冷。然后开展后回火，在弹簧规格矫正后，将弹簧装在回火定型夹具上开展后回火。回火定形夹具应确保弹簧的螺距和随意长度符合规定。回火温度为420℃±10℃，保温30~35min，出炉水冷。

（4）抛丸处理为提升弹簧的疲劳强度需开展抛丸处理。弹丸直径0.3~0.5mm。采用压缩空气喷射时，压缩空气压力为0.4~0.5MPa;用离心机抛丸，弹丸的线速度为70m/s。经抛丸处理的压缩弹簧使用寿命能提升好几倍以上。

上海市金山区张堰镇振康路550号44幢