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复合散热器工艺流程及作业指导
1、下料：要求员工按生产单下料，做到首料必检，由检验员检验合格方可进行生产，对员工的质量要求。

5、拉涨：要求员工在加工前检查，铝型材不能有毛刺、明显片弯、不磕碰、翅片变形等缺陷，然后机器液压拉涨加工后要求散热片与散热管之间，有过赢配合，用10公斤的力，碰接无松动，两头外露长度对称，如伸缩缝的散热片，顶涨后用液压锁边机，锁边使散热片和散热管之间无缝隙，产品过赢配合现象，使之导热性能达到佳状态，如有松动的产品及时检出，重新加工，不得流入下道工序。

6、组装焊接：要求员工严格按生产任务单进行生产，要求组装后的产品中心距1m以下的±2mm,1m以上的±3mm，对角线1m以下的±3mm，1m以下的正负5mm，平行度±2mm，片间距误差±0.8mm，要求上下主管、水口要垂直，两边边距对称一致，不滚 要求焊道要平，焊道按检 在，散热管与主管平面外

10、喷涂：要求员工严格按生产单进行生产，要求炉温在180°--200°之间，线速在2.4m/min,涂层厚度在80±3m,再次喷涂不得大于250mm，

，要求产品外观无流、无桔皮、无漏喷、无漏衣、堆粉和电花等现象，无变色，表面色泽均匀光滑，发现不合格产品，及时检出反喷，不得流入下道工序。

，松紧度不能有自动弹出脱落现象，包装按客户要求，贴商标和合格证、认证标识，商标要贴正、贴平、无皱，配件盒或配件袋内各无漏放、错放，且放置正确，产品纸箱和包装材料表面无明显刺边及开裂现象，纸箱印刷图案、标贴应与产品信息对应，不合格产品不出厂，可返工的产品重返。

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