复合散热器工艺流程及作业指导
1、下料:要求员工按生产单下料,做到首料必检,由检验员检验合格方可进行生产,对员工的质量要求。
5、拉涨:要求员工在加工前检查,铝型材不能有毛刺、明显片弯、不磕碰、翅片变形等缺陷,然后机器液压拉涨加工后要求散热片与散热管之间,有过赢配合,用10公斤的力,碰接无松动,两头外露长度对称,如伸缩缝的散热片,顶涨后用液压锁边机,锁边使散热片和散热管之间无缝隙,产品过赢配合现象,使之导热性能达到佳状态,如有松动的产品及时检出,重新加工,不得流入下道工序。
6、组装焊接:要求员工严格按生产任务单进行生产,要求组装后的产品中心距1m以下的±2mm,1m以上的±3mm,对角线1m以下的±3mm,1m以下的正负5mm,平行度±2mm,片间距误差±0.8mm,要求上下主管、水口要垂直,两边边距对称一致,不滚 要求焊道要平,焊道按检 在,散热管与主管平面外
10、喷涂:要求员工严格按生产单进行生产,要求炉温在180°--200°之间,线速在2.4m/min,涂层厚度在80±3m,再次喷涂不得大于250mm,
,要求产品外观无流、无桔皮、无漏喷、无漏衣、堆粉和电花等现象,无变色,表面色泽均匀光滑,发现不合格产品,及时检出反喷,不得流入下道工序。
,松紧度不能有自动弹出脱落现象,包装按客户要求,贴商标和合格证、认证标识,商标要贴正、贴平、无皱,配件盒或配件袋内各无漏放、错放,且放置正确,产品纸箱和包装材料表面无明显刺边及开裂现象,纸箱印刷图案、标贴应与产品信息对应,不合格产品不出厂,可返工的产品重返。
太阳花散热器的价格怎么样?
目前处于性价比