螺旋滚刀高速旋转刀片来破碎塑料制品,有生产,颗粒均匀等特点,强力破碎机刀片组合结构制造工艺比平刀复杂。强力破碎机刀片适合破碎片材、管材、型材、板材及包装材料等大多数塑料制品。强力破碎机刀片有全钢刀片和镶钢刀片两种,热处理硬度HRC55-58度,技术要求:抗冲击,耐磨,耐高温。
带柄的撕碎机刀片通常有矩形柄、圆柱柄和圆锥柄三种。车刀、刨刀等一般为矩形柄;圆锥柄靠锥度承受轴向推力,并借助摩擦力传递扭矩;圆柱柄一般适用于较小的 麻花钻、立铣刀等破碎机刀片,切削时借助夹紧时所产生的摩擦力传递扭转力矩。很多带柄的破碎机刀片的柄部用低合金钢制成,而工作部分则用高速钢把两部分对焊而成。
切削部分的作用是用 刀刃切除切屑,校准部分的作用是修光已切削的加工表面和引导破碎机刀片。破碎机刀片工作部分的结构有整体式、焊接式和机械夹固式三种。整体结构是在刀体上做出切削刃;焊接结构是把刀片钎焊到钢的刀体上;机械夹固结构又有两种,一 种是把刀片夹固在刀体上,另一种是把钎焊好的刀头夹固在刀体上。
硬质合金破碎机刀片一般制成焊接结构或机械夹固结构;瓷破碎机刀片都采用机械夹固结构。破碎机刀片切削部分的几何参数对切削效率的高低和加工质量的好坏有很大影响。增大前角,可减小前刀面挤压切削层时的塑性变形,减小切屑流经前面的摩擦阻力,从而减小切削力和切削热。但增大前角,同时会降低切削刃的强度,减小刀头的散热体积。
在选择破碎机刀片的角度时,需要考虑多种因素的影响,如工件材料、破碎机刀片材料、加工性质(粗、精加工)等,根据具体情况合理选择。通常讲的破碎机刀片角度,是指 制造和测量用的标注角度在实际工作时,由于破碎机刀片的安装位置不同和切削运动方向的改变,实际工作的角度和标注的角度有所不同,但通常相差很小。制造破碎机刀片的材料具有很高的高温硬度和耐磨性,必要的抗弯强度、冲击韧性和化学惰性,良好的工艺性(切削加工、锻造和热处理等),并不易变形。
前面磨损:以较高切削速度、较大切削厚度切削塑性金属所形成的带状切屑沿前面流出时,由于磨擦、高温和高压作用,在前面靠近切削刃处形成月牙洼磨损,且大深度KT恰是前面温度高处,宽度为KB。副后面磨损:在靠近刀尖的副后面上也有磨损,这是由于在副后面与已加工表面的交接处,其切削厚度已趋于零,切削刃在该处打滑造成的。