再热器管,导汽管,主蒸汽管等。由固态环氧树脂,固化剂及多种助剂经混炼和粉末加工而成,钢管在喷漆前先通过抛丸处理和中频预热,在选用静电喷涂方法将环氧粉末涂料喷涂在加热的钢管表面上,融粘结在钢管表面,固化成涂层。FBE涂层一般为一次成膜结构。FBE涂层有对对钢铁粘结力。膜完整好,耐阴既剥离,耐土壤应力和耐磨损,涂敷操作简略,,涂层抗击和抗弯曲功用好,耐温利益,在国外得到了广泛运用。寿数长,具有的耐腐蚀功用,耐酸,水等。适用于各种腐蚀介质环境下的油,气及化工管道表里壁的防腐,以及市政,环保,建筑等作业的金属制品的表里壁涂敷。螺旋钢管溶解环氧粉末外涂层是近年来展开起来的新式防腐层,FBE涂层有单层和双层两种。所谓FBE涂层一般指单层溶解环氧涂层。单层FBE涂层选用的溶解环氧粉末涂料作为成膜资料,选用静电喷涂工艺涂敷环氧粉末涂料,一次成膜。出产的环氧粉末防腐钢管质量优这种环氧粉末涂料是一种热固涂料FBE涂层可用于作业温度为摄氏度的钢制埋地管道或水下管道设备的外防腐。
环氧粉末涂料是首要,也是其间功用好的一种,以其的附着力,柔耐,以及友通的耐腐蚀和防腐寿数,遭到商场的广泛喜欢和欢迎。跟着户外建筑资料,家电的迅猛展开,以及各种车辆的日益增多,对涂料的需求量不断增加,无论是品种数量仍是功用要求,都提出了许多有待涂料业界。与原资料出产厂处理的课题。粉末涂料因其涂装,,而开发新的环氧粉末涂料,+特别是新的环氧树脂仍有重要意义。介绍了。之后在许多得到进一步的开发和运用。因为熔结环氧粉末防腐涂层与钢管表面粘结力,耐化学介质腐蚀功用,耐温功用等都比较好,抗腐蚀。耐阴极剥离,耐老化,耐土壤应力等功用也很好,运用温度规划宽(一般熔结环氧粉末为成为国表里管道表里防腐涂层技术的首要体系之一。层熔结环氧粉末防腐钢管FBE环氧粉末先在流化床内充分流化,然后通过静电喷涂,使粉末颗粒带负电,均匀地豁附在接地的经预热的钢管表面。
熔结环氧粉末防腐涂层早于1961年由美国开发成功并运用于管道防腐工程据介绍用于粉末涂料的新的环氧品种,以及运用进程中的现状和问题。环氧粉末一向是选用静电喷涂工艺涂敷。因为环氧粉末浸塑工艺受附着力问题困扰,环氧粉末的浸塑一向没能推广。近年来跟着三椰环氧粉末浸塑磷化液开发成功。初度了环氧粉末浸塑工艺的附着力难题,开始出现环氧粉末的浸塑这一新式工艺。双层熔结环氧粉末的结构。耐划伤,补口也用双层FBE,相容好,操作便利,质量控制简略,覆盖层表面光滑,可避免阴极屏蔽问题,与阴极保护体系的匹配比三层PE结构更好。这是一种上新研发出的覆盖层。适于穿越地段和腐蚀比较的地段运用,双层熔结环氧粉末防腐体系的缺点是造价较高。“西气东输”拟在淮河以南的水网区域和河流,铁路,公路等穿越地段运用。底层为一般单层环氧粉末层,供应防腐及附着力;外层为增型,供应抗机械危害功用;两层是混合层,因为两层的基料具有相同的分子结构。