纳米涂层在压铸模具中的作用:增寿、增硬、增值,并以其硬高度、高耐磨、强抗腐蚀性、抗高温、抗黏着性等的使用性能广泛应用于模具工业中。
在压铸行业,因为在每个压铸循环初期,模具型腔要承受炽热熔融合金的急热作用,工作表面会产生压缩热应力;压铸结束后要在模具内喷润滑剂,进行急冷,因而又在其表面产生拉应力。在这样的交变热应力作用下,模具表面会产生热疲劳微裂纹,随着压铸循环次数的增加,微裂纹急剧扩展,有的向心部扩展,形成龟裂纹。如果在裂纹周围同时伴随有熔融合金对模具型腔的冲刷及腐蚀,模具表面还会进一步损坏,终造成模具的早期开裂甚至报废。压铸过程中的粘模、冲蚀、腐蚀而造成的产品废品率高,生产效率低下,甚至造成模具的损坏等问题一直是困扰各压铸企业的重大难问题。
因此,考虑到大批量、低成本、率地生产合金压铸件,同时减少待模维修时间,纳米涂层技术,在模具表面沉积多层多元素金属薄膜(膜层厚度为1~5um),这层膜具有耐磨损、抗腐蚀、高硬度、耐高温的功能,由于这层膜不与铝、锌等金属溶液亲和或发生反应,所以能地改善压铸件的离模性能而不发生粘模现象。在改善液体金属粘模和热龟裂方面取得佳效果,有效解决压铸模具碰到的问题,以获得优的综合使用性能,而且是长效型的,解决了传统工艺所无法解决的问题。
东莞市霖晨纳米科技有限公司是在东莞旭瑞精密工具涂层中心的基础上,通过引入国外新涂层工艺组建的陶瓷涂层加工服务公司。“旭瑞涂层/XR”是我司的品牌与商标,它是我司的门面与灵魂。
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