我厂是一家生产绗磨管的企业,有气动缸筒系列,液压绗磨管系列,冷拔钢管等绗磨管产品。产品分类及关键词:绗磨管、液压缸筒、精密钢管、绗磨管、气缸管、油缸管、珩磨管。 绗磨管是发动机的主体,它将各个气缸和曲轴箱连成一体,是安装活塞、曲轴以及其他零件和附件的支承骨架。绗磨管应具有以下性能:有足够的强度和刚度,变形小,各运动零件位置正确,运转正常,振动噪声小;有良好的冷却性能,在缸筒的四周有冷却水套,以便让冷却水带走热量;耐磨,以它有足够的使用寿命。绗磨管上部是并列的气缸筒,目前多镶有气缸套。绗磨管的下部是曲轴箱,用来安装曲轴,其外部还可安装发电机、发动机支架等各种附件。
大口径绗磨管,绗磨管厂的检测和维护
油缸管内表面与活塞密封是引起液压油缸内泻的主要因素,如果油缸管内产生纵向拉痕,即使更新的活塞密封,也不能有效的排除故障,大口径绗磨管内表面主要检查尺寸公差、行位公差是否满足技术要求,有无纵向拉痕,并测量拉痕深度,采取相应解决办法。
1、油缸管存在微量变化和浅状拉痕,可以采用珩磨工艺修复,也可采用镀层修复。
2、油缸管内表面磨损严重,存在较深纵向拉痕的,按照实物进行测绘,由生产厂俺油缸管制造工艺重新生产进行更换,近资料显示,可运用减磨修补修复油缸管。减磨修补剂主要用于对磨损、划伤金属零件的修复。油缸管修复过程中,用合金刮刀在划伤表面剔除深度为1mm以上的沟槽,然后用清洗沟槽表面,用油缸管内径仿形板调好的减磨修补剂敷涂于打磨好的表面上,用力刮平,确保压实,并油缸管内表面,待固化后,打磨并留出精加工余量。后通过研磨使油缸管整体尺寸、行位公差、粗糙度达到要求绗磨管是新型的耐磨材料,它主要被应用在大型的工业中,陶瓷弯头的出现,占据了整个耐磨材料市场的80%左右。