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灰铁铸件生产中，如何正确选择浇注温度？承德铸材有限公司主营：覆膜砂、烘干砂、擦洗砂、树脂砂、原砂、石油压裂砂、焙烧砂、等多种铸造用砂，娱乐场地用砂，树脂、硬脂酸钙、宝珠砂、吨包装物等产品．拥有多条生产线和完整、科学的质量管理体系。承德神通铸材有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。库存充足，闪电发货。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。 1、浇注温度过高将大大提高废品比例 浇注温度过高会引起砂型涨大，特别是具有复杂砂芯的灰铸铁件，当浇注温度≥1420℃时废品增多，浇注温度为1460℃时废品达50%。在生产中，利用感应电炉熔炼能较好地控制铁液温度。 2、浇注温度过低时可能形成的缺陷 (1)硫化锰气孔此种气孔位于灰铸铁件表皮以下且多在上面，常在加工后显露出来，气孔直径约2~6mm。有时孔中含有少量熔渣，金相研究表明，此缺陷是由MnS偏析与熔渣混合而成，原因是浇注温度低，同时铁液中含Mn和S量高。 这样的含S量和适宜的含Mn量(0.5%~0.65%)，可以显著改善铁液纯度，从而有效地防止这类缺陷。 (2)砂芯气体引起的气孔气孔和多空性气孔常因砂芯排气不良而引起。因为造芯时砂芯多在芯盒中硬化，这就常使砂芯排气孔数量不够。为了形成排气孔，可在型芯硬化后补充钻孔。 (3)液体夹渣加工后灰铸铁件表皮之下会发现一个个单体的小孔，孔的直径一般为1~3mm。个别情况下只有1~2个小孔。金相研究表明，这些小孔与少量的液体夹渣一起出现，但该处未发现S的偏析。研究表明，这种缺陷与浇注温度有关，浇注温度1380℃时，铸件中未发现这种缺陷，故浇注温度应控制在1380—1420℃。值得一提的是改变浇注系统设计，未能消除此缺陷，故此种缺陷可以认为是由于浇注温度低以及铁液在微量还原气氛下浇注时形成的。 浇注温度过低常见的原因是浇注前，铁液在敞口的浇包中长时间运输和停留而散热。用带有绝热材料的浇包盖，可以显著地减少热损失。 想了解更多关于覆膜砂、烘干砂、擦洗砂、树脂砂、原砂、石油压裂砂、焙烧砂、等多种铸造用砂的问题，欢迎来电详询，承德神通全体员工将竭诚为您服务。 承德铸材有限公司主营：覆膜砂、烘干砂、擦洗砂、树脂砂、原砂、石油压裂砂、焙烧砂、等多种铸造用砂，娱乐场地用砂，树脂、硬脂酸钙、宝珠砂、吨包装物等产品．拥有多条生产线和完整、科学的质量管理体系。承德神通铸材有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。库存充足，闪电发货。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。 1.为什么自硬树脂砂的旧砂需要再生回用时，不宜用磷酸做固化剂? 用磷酸做固化剂的砂型、芯在浇注后，磷酸不能在金属液的热作用下分解破坏，而生成磷酸盐沉积在砂粒表面，较难通过再生去除，导致再生砂配制的树脂砂的强度下降很多，并且增加铸型膨胀，使夹砂倾向增加。 2.为什么酸硬化的甲阶酚醛树脂自硬砂宜选用游离酸含量低，总酸高的有机酸做固化剂，不通用无机酸做固化剂? 由于酸硬化的甲阶酚醛树脂中含水量高，因此发生交联反应时，除树脂本身缩聚产生水外，还将释放数量很多的水，这些水将起稀释硬化剂的作用，使反应很慢。增加硬化剂的游离酸含量，才会使硬化速度变快，但会使自硬砂的强度下降很多，因此要硬化速度，又不使树脂砂的强度下降较大，只能增加固化剂的总酸值。由于无机酸的游离酸一般都较高，所以对于酸硬化的甲阶酚醛树脂，宜选用总酸度高，游离酸含量低的有机酸做固化剂。 3.为什么酸固化甲阶酚醛树脂砂的固化剂加入量宜以占树脂的百分数表示? 这是由于酸固化甲阶酚醛树脂是由苯2酸和甲醛在碱性催化剂作用下缩合而成的，出厂前用酸将碱性催化剂中和并使其成弱酸性。因此树脂对酸性硬化剂不如呋1喃树脂那样敏感，在酸浓度相当高时才发生交联反应。另外，此种树脂的含水量很高，一般都在某些方面15%左右或更高。发生交联反应时，除树脂本身综合产生水分外，还要释放很多原与树脂互溶的水。这些水将硬化剂稀释，自硬砂中树脂加入量越多，此种稀释作用就越强，因而要保持同样的固化速度，不得不增加硬化剂的加入量。所以对于甲阶酚醛树脂自硬砂，硬化剂的加入量以占树脂的百分数计算为宜，也就是对酸硬化的甲阶酚醛树脂砂固化剂的加入量要随树脂加入量的增加而增加。 4.为什么刚起模的型芯及刚修补过的地方不宜立刻上涂料? 因为刚起模及刚修补过的型、芯中的树脂硬化反应还处于初期阶段，若遇到水基涂料中的水分(溶剂)会影响硬化的正常进行(对于酚脲烷自硬树脂，则未反应的二组分聚异qing酸酯可与水分反应而失效);如使用醇基涂料，施涂料后后需立刻点燃，也会使未反应的树脂过烧。这些都会影响型、芯的表面稳定性。 5.为什么碱性酚醛树脂砂的旧砂再生较困难? 由于碱性酚醛树脂的碱性很高(基PH值通常为11-13)，树脂中含有较多的碱(一般为氢1氧化钾)，浇注时，树脂中的碱易与硅砂作用生成低熔点的硅酸盐，熔融的硅酸盐牢固的粘附在砂粒上，不易去除，造成较难去除，造成旧砂再生较为困难。 想了解更多关于覆膜砂、烘干砂、擦洗砂、树脂砂、原砂、石油压裂砂、焙烧砂、等多种铸造用砂的问题，欢迎来电详询，承德神通全体员工将竭诚为您服务。 承德铸材有限公司主营：覆膜砂、烘干砂、擦洗砂、树脂砂、原砂、石油压裂砂、焙烧砂、等多种铸造用砂，娱乐场地用砂，树脂、硬脂酸钙、宝珠砂、吨包装物等产品．拥有多条生产线和完整、科学的质量管理体系。承德神通铸材有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。库存充足，闪电发货。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。 目前，小型铸造厂在我国的铸造生产中占有重要地位，但是小型铸造厂普遍存在着工艺水平低下，铸件档次不高，劳动生产率低，环境恶劣等现象，这些都严重制约着我国铸造行业的发展。为了适应形势，拓宽市场，提高铸件的外观质量、内在质量及尺寸精度，降低铸件废品率，提高生产效率。为了达到这一目的，采用树脂砂工艺是非常必要的。而小型铸造厂的树脂砂改造，要根据本身的经济实力和技术力量，尽可能的利用原有设备，质量，减少投资，取得好的效益。 小型铸造厂树脂砂改造的设计原则： （１）生产线环节要少，结构要紧凑。 （２）设备主机要可靠，根据经济实力选用可靠生产厂的设备。 （３）投资要少，辅联尽量自己配制。 树脂砂生产线主要包括混砂造型系统和落砂再生系统。 一、混砂造型系统包括树脂砂混砂机、气动震实台和辊道等设备 正确选择混砂设备对树脂砂性能影响很大，对混砂机的要求是定量准确、混碾均匀、覆膜效果好，还要考虑设备质量、维修及产品价格。目前使用较普遍树脂砂混砂机分为间歇式和连续式。根据小型车间的产量，可选用5~10t/h的悬臂式连续树脂砂混砂机。如芯量大可配一间歇式混砂机混芯砂。 砂子从贮料斗通过螺旋给料器进入混砂机，树脂和固化剂根据要求的配比由定量泵控制流量。 非机动辊道可自制。利用棍道和过渡造型小车可有效的扩展造型空间，在混砂机下的棍道中安装震实台，可增加砂型的紧实度，提高铸件质量。 根据小型铸造车间产品多品种小批量或单件生产的特点，造型系统应主要采用手工造型，不必组成机械化流水线。 二、树脂砂落砂再生设备要满足再生砂的质量要求 衡量再生砂质量的指标主要有三项。 <p