实现现代化铸造厂的难点承德铸材有限公司主营:覆膜砂、烘干砂、擦洗砂、树脂砂、原砂、石油压裂砂、焙烧砂、等多种铸造用砂,娱乐场地用砂,树脂、硬脂酸钙、宝珠砂、吨包装物等产品.拥有多条生产线和完整、科学的质量管理体系。承德神通铸材有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。库存充足,闪电发货。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。 一是要转变铸造没有什么技术含量、简单上一些设备就行了的观点。我们要对铸造工人的身体健康负责,要对整个社会环境负责,不能只局限于自己眼前的一点利益而排斥铸造自动化。 二是资金不足,建设现代化的铸造厂,光口头说说是不行的,有合适的资金投入,没有资金,环保、节能、自动化一切都是空想。 三是缺乏现代化的铸造装备:没有资金是万万不能的,有了资金也不是万1能的,目前,我国缺乏现代化的铸造装备生产企业,很多设备依赖进口。 四是部分铸造装备技术明显落后:我国现有的铸造厂,其熔炼设备、造型设备、砂处理设备及工艺已经达到国外水平,而制芯、清理设备相对落后,特别是输送系统,且这两个工部与产品有很大关系,也是工艺设计的难点,更是实现自动化的关键所在。 结语 现代化的铸造厂不是想象出来的,大家知道,生产1t铸件有4~6t的物流量,因此,厂区总体规划非常重要,功能分区明晰、物流顺畅、环境优雅。仅有这些还远远不够,还具有机械化或自动化的装备,有现代化的管理手段,更有现代化的思想意识。希望铸造企业家们,能够站得更高一点,少建设一些落后的铸造厂,多建设一些现代化的铸造厂,使我国早日成为铸造强国。 想了解更多关于覆膜砂、烘干砂、擦洗砂、树脂砂、原砂、石油压裂砂、焙烧砂、等多种铸造用砂的问题,欢迎来电详询,承德神通全体员工将竭诚为您服务。 铸造车间主管要“动起来”,学会做好走动管理! 承德铸材有限公司主营:覆膜砂、烘干砂、擦洗砂、树脂砂、原砂、石油压裂砂、焙烧砂、等多种铸造用砂,娱乐场地用砂,树脂、硬脂酸钙、宝珠砂、吨包装物等产品.拥有多条生产线和完整、科学的质量管理体系。承德神通铸材有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。库存充足,闪电发货。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。 人都是有惰性的,容易沉迷在安逸舒适的环境。与其坐在办公室那里耗费时光,不如多到现场车间走动,了解更多一线信息。尤其作为车间管理者,更多的时间应该在'走动管理上',即到现场多“走走、看看、听听、问问”,对于车间管理主要涉及以下五个方面: 1. 品质管理方面 在现场走动时对制程报表数据进行抽查,发现异常立即要求改善,制程控管属于过程控管,有好的过程才有好的结果。 各工作岗位都有相应条款,但是执行过程中存在落差,只有通过我们的走动管理,才能发现实际执行情况。 2. 成本管理方面 从岗位人力安排、原物料损耗、水电汽耗用等这些方面中入手,现场走动关注能源的“跑、冒、滴、漏”,控管绩效刻度目标须细化到每日,超标当天解析解决,做到日清日高。 3. 交期管理方面 平常工作落实日、周、月的设备点检,发现异常及时处理,对设备需计划性保养,运用PDCA循环来完善保养计划,以期降低设备故障率,避免影响交期。 4. 安全管理方面 强化全体员的工安全意识,不断宣导和要求,主管的纠偏能力也应提升。管理要做到事前预防,事中控制,事后总结,但安全管理是事前预防。 5. 士气管理方面 团队运作好坏与人员的储备息息相关,因此在人才培育方面,我们可以从知识、技能和态度三个方面做好引导甚至还可以通过各轮岗形式,提升各方面的实际能力。 生产主要是围绕以上五个方面进行管理,五者相辅相成、缺一不可,但是所有这些管理的落脚点终又回归的人的管理,归结为人的问题,但因为人不是机器设备,是有感情和想法的,所以带人要带心,只有与下属做好良性沟通,求同存异,扬长避短才能做到人尽其才,物尽其用。 想了解更多关于覆膜砂、烘干砂、擦洗砂、树脂砂、原砂、石油压裂砂、焙烧砂、等多种铸造用砂的问题,欢迎来电详询,承德神通全体员工将竭诚为您服务。欢迎致电:洽谈更多商业合作! 承德铸材有限公司主营:覆膜砂、烘干砂、擦洗砂、树脂砂、原砂、石油压裂砂、焙烧砂、等多种铸造用砂,娱乐场地用砂,树脂、硬脂酸钙、宝珠砂、吨包装物等产品.拥有多条生产线和完整、科学的质量管理体系。承德神通铸材有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。库存充足,闪电发货。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。 皮下气孔的产生,是铸造过程中各个环节和工序操作不当的综合反应。形成原因复杂,影响因素很多,牵涉到每个人,每到工序,应引起大家的高度重视。 一、原材料方面 1、含钛(Ti)、含铝(AI)高的原材料以及高合金钢、不锈钢等禁止使用。 2、锈蚀、氧化严重,油污、煤泥、废砂多的原材料,清理干净后使用。 3、潮湿、带水的原材料,干燥后使用。 4、小于3mm的薄铁皮(管件)等,禁止使用。 5、原材料长度要控制在300~400mm左右。 二、铁水熔炼方面 1、原材料装炉时,一定要紧实,尽量减少空间,以减少铁水吸气和氧化。 2、在每炉铁水熔化过程中,清渣至少2~3次,并且,清渣后要及时覆盖聚渣和保温材料覆盖铁水,避免铁水长时间与空气接触吸气和氧化。 3、熔化好的铁水,高温等待时间不超过10~15分钟,否则,铁水质量会严重恶化,成为“死水”。 4、出铁温度不低于1540±10℃,出铁后,要及时除渣,同时覆盖聚渣保温剂,防止铁水降温和氧化。 5、禁用不符合标准的增碳剂。 三、孕育剂方面 1、使用前应经300~400℃烘烤,去除其吸附的水分和结晶水。 2、孕育剂粒度5~10mm. 3、孕育剂含铝量<1% 四、浇注方面 1、大、小包一定要烘干烘透,湿包禁止使用,严禁用铁水烫包代替烘干。 2、提高浇注温度,高温快浇。浇注原则:慢-快-慢。实践证明,浇注温度提高30~50℃,可使气孔发生率大大降低。浇注时要让铁水始终充满直浇道,中间不断流,以迅速建立铁水静压力,抵1制界面气体侵入。 3、小包铁水温度低于1350℃禁用,应回炉提温后使用。 4、加强挡渣、蔽渣,及时清除氧化皮,防止其带入型腔。 想了解更多关于覆膜砂、烘干砂、擦洗砂、树脂砂、原砂、石油压裂砂、焙烧砂、等多种铸造用砂的问题,欢迎来电详询,承德神通全体员工将竭诚为您服务。