JDB固体镶嵌轴承的应用
JDB固体镶嵌轴承广泛运用于冶金连铸机、列车支架、轧钢设备、矿山机械、船舶、汽轮机,等高温、高载、低速重载场合使用;在低载、高温、中速等场合,如壁炉门、烘炉滚道、橡胶机械、轻工机械、机床工业;它的端面可以与基体焊接安装使用,因此适用于冶金机械、建筑机械、输油机械中等不可以加油的领域;在起重机械的支撑部位特别适应,如卷扬机支撑、吊车支撑、挖土机支撑。
典型应用
固体润滑镶石墨铜套无油自润滑动轴承可用于干摩擦、高温、高压、腐蚀环境、潮湿和受化学品影响的场合, 被广泛用于汽车生产线、水利工程、水库闸门、注塑机、连续浇铸机、冶金机械、采矿机械、涡轮发电机、水力发电机等领域。
使用自润滑轴承的话,能够在不保养的情况下延长轴承的使用寿命,而且这种轴承的耐磨性比较好,还有适量的弹塑性,一般都是将应用力分布在比较宽的接触面上,这样就能很好的提升轴承的承载能力。能够使机械减少一些震动,防止污染,还能降低噪音,改善劳动条件。摩擦系数相近,能够消除低速下的爬行,机械的工作精度,对运转的过程当中能够形成一种转移膜,对轴承起到很好的保护作用,没有咬轴的现象。
自润滑轴承采用的复合材料是一种新型的抗压固体润滑材料,由金属底材与嵌入底材的孔或槽中的固体润滑剂膏体构成。在摩擦过程中金属底材承担了大部分负荷。经摩擦,孔或槽中的固体润滑剂向摩擦面转移或反转移,在摩擦面上形成润滑良好、牢固附着并均匀覆盖的固体转移膜,大幅度降低了摩擦磨损。随摩擦的进行,嵌入的固体润滑剂不断提供于摩擦面,了长期运行时对摩擦副的良好润滑。
无油轴承是一种兼有金属轴承特点和无油润滑轴承特点的新颖润滑轴承,由金属基体承受载荷,配方的固体润滑材料起润滑作用。它具有承载能力高,耐冲击,耐高温,自润滑能力强等特点,特别适用于重载,低速,往复或摆动等难以润滑和形成油膜的场合,也不怕水冲和其它酸液的浸蚀和冲刷。
广泛应用在冶金连铸机、轧刚设备、矿山机械、船舶、汽轮机、水轮机、注塑机及设备生产流水线中。自润滑轴承分为复合材料自润滑轴承,固体镶嵌自润滑轴承,双金属材料自润滑轴承,材料自润滑轴承,可以按照不同用途和工矿,选用不同的自润滑轴承。复合轴承是在滑动摩擦下工作的轴承。复合轴承工作平稳、可靠、无噪声。复合轴承应用场合一般在低速重载工况条件下,或者是维护保养及加注润滑油困难的运转部位。
自润滑轴承的特点:
1、无油润滑或少油润滑,适用于无法加油或很难加油的场所,可在使用时不保养。
2、耐磨性能好,摩擦系数小,使用寿命长。
3、有适量的弹塑性,能将应力分布在较宽接触面上,提高轴承的承载能力。
4、静动摩擦系数相近,消除低速下的爬行,从而机械的工作精度。
5、能使机械减少震动、降低噪音,防止污染,改善优化工作环境。
6、在运转过程中能形成转移膜,起到保护对磨轴的使用,无咬轴现象。
7、对于磨轴的硬度要求低,未经调质处理的轴都可以使用,从而降低了相关零件的加工难度和成本。
8、薄壁结构、质量轻、科减小机械体积。
9、钢背面可电镀多种金属,可在腐蚀介质中使用。
目前JDB镶嵌式自润滑轴承已广泛运用于工程机械、冶金机械、矿山机械、机车支架、轧钢设备、船舶机械、模具设备、纺织机械、气轮机等低速重载、高速轻载等场合使用。
JDB镶嵌式自润滑轴承又称石墨铜套。国家标准中标注的石墨铜套的基本形式有两种,分别为:直柱型自润滑铜套和带挡边自润滑铜套。
直柱自润滑铜套的型号表示为: WQZ整体式镶嵌轴承;带挡边自润滑铜套的型号表示为:WQZD带挡边整体式镶嵌轴承;对开型自润滑铜套表示为:WQP剖分式镶嵌轴承。以这种工艺还派生出自润滑止推垫片和自润滑导向板等产品。