东莞手用丝锥丝攻批发商分析丝锥丝攻使用常见问题

东莞手用丝锥 丝攻批发商分析丝锥丝攻使用常见问题

目前，在机械加工中，手动攻螺纹仍占有一定的地位，因为在实际生产中，经常碰到有些螺纹孔由于所在位置或零件形状的限制，不适用于机攻螺纹，所以采用手动攻螺纹，同时小螺纹孔直径较小，丝锥的强度较低，机攻螺纹时容易折断，一般也常用手动攻螺纹。但是手动攻螺纹确实也存在不少问题，所以我们只有采取正确的攻，才能手动攻螺纹的加工质量。      被加工的工件装夹要正，一般情况下，应将工件需要攻螺纹的一面，置于水平或垂直的位置。这样在攻螺纹时，就能比较容易地判断和保持丝锥垂直于工件螺纹基面的方向。     在开始攻螺纹时，尽量把放正，然后用一手压住的轴线方向，用另一手轻轻转动铰杠。当旋转1～2圈后，从正面或侧面观察是否和工件的螺纹基面垂直，必要时可用直角尺进行校正，一般在攻进3～4圈螺纹后，的方向就基本确定。如果开始攻螺纹不正，可将旋出，用二锥加以纠正，然后再用头锥攻螺纹，当的切削部分全部进入工件时就不再需要施加轴向力，靠螺纹自然旋进即可。      攻螺纹时，每次旋转铰杠，的旋进不应太多，一般以每次旋进1/2～1转为宜，M5以下的一次旋进不得大于1/2转；手攻细牙螺纹或精度要求较高的螺纹时，每次的进给量还要适当减少；攻削铸铁比攻削钢材时的速度可以适当快一些，每次旋进后，再倒转约为旋进的1/2的行程；攻削较深的螺纹时，回转的行程还要大一些，并需往复拧转几次，可折断切屑，利于排屑，减少切削刃粘屑现象，以保持锋利的刃口；同时使切削液顺利地进入切削部位，起到冷却润滑作用。      转动铰杠时，操作者的两手用力要平衡，切忌用力过猛和左右晃动，否则容易将螺纹牙型撕裂和导致螺纹孔扩大及出现锥度。      攻螺纹时，如感到很费力时，切不可强行攻螺纹，应将丝锥倒转，使切屑排除，或用二锥攻削几圈，以减轻头锥切削部分的负荷，然后再用头锥继续攻螺纹仍然很吃力或断续发出“咯、咯”的声音，则切削不正常或丝锥磨损，应立即停止攻螺纹，查找原因，否则丝锥有折断的可能。  攻削不通的螺纹时，当末锥共完，用铰杠带动倒旋松动后，应用手将旋出，不宜用铰杠旋出，尤其不能用一只手快速拨动铰杠来旋出，因为攻完的螺纹孔和的配合较松，而铰杠又重，若用铰杠旋出，容易产生摇摆和震动，从而破坏了螺纹的表面粗糙度。攻削通孔螺纹时，的校准部分尽量不要全部出头，以免扩大或损坏后的几扣螺纹。      用成组丝锥攻螺纹时，在头锥攻完后，应先用手将而锥或三锥旋进螺纹孔内，一直到旋不动时，才能使用铰杠操作，防止对不准丝锥攻的螺纹而产生乱扣的现象。      攻削不通的螺孔时，要经常把丝锥退出，将切屑清除，以螺纹孔的有效长度。 攻削M3以下的螺纹孔时，如果是小工件，可用一只手拿着带丝锥的铰杠或特制的短柄铰杠进行攻螺纹，这样可避免强力攻削，防止丝锥折断。