承德神通铸材,古冶区覆膜砂供货,哪里有覆膜砂供货厂家

硅砂介绍解析承德铸材有限公司主营：覆膜砂、烘干砂、擦洗砂、树脂砂、原砂、石油压裂砂、焙烧砂、等多种铸造用砂，娱乐场地用砂，树脂、硬脂酸钙、宝珠砂、吨包装物等产品．拥有多条生产线和完整、科学的质量管理体系。承德神通铸材有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。库存充足，闪电发货。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。 硅砂是构成砂型的基本成份，广泛应用于铸钢、铸铁、和铸造非铁合金，是铸造生产中用量1大亦是基础的造型材料。 每年采用砂型铸造工艺的铸件超过3000万吨，新砂用量在2000万吨以上，循环用砂量超2亿吨。 铸造用硅砂分类： 按用途分类 （一）铸钢砂 （二）铸铁砂 （三）其它金属类 按来源和加工方式分类 （一）天然硅砂： 1）河砂类 2）湖砂类 3）海砂类 （包含古海沉积砂、滨海风积沙、海滩砂） 4）风积砂类 （二）人工硅砂： 1）硅石破碎砂 2）硅砂岩破碎砂 想了解更多关于覆膜砂、烘干砂、擦洗砂、树脂砂、原砂、石油压裂砂、焙烧砂、等多种铸造用砂的问题，欢迎来电详询，承德神通全体员工将竭诚为您服务。 铸造名词介绍承德铸材有限公司主营：覆膜砂、烘干砂、擦洗砂、树脂砂、原砂、石油压裂砂、焙烧砂、等多种铸造用砂，娱乐场地用砂，树脂、硬脂酸钙、宝珠砂、吨包装物等产品．拥有多条生产线和完整、科学的质量管理体系。承德神通铸材有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。库存充足，闪电发货。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。 工作中每天会接触很多指标，但是天天挂在嘴上的指标你真的知其然，并且知其所以然吗？下面朋友们开看一下是不是都明白以下概念的定义、目的、计算公式和其中涉及到的术语。 一、废品率 定义： 该百分比由废品材料费用除以总生产成本或由废品总数量除以产品总生产数量得到。 目的： 用作结果度量，来确定过程是否按照规范化进行零件生产和装配。 公式： 废品率％＝（废品的材料金额/总生产成本）×100％或（废品总数量/产品总生产数量）×100％。 术语： 废品材料金额：是废品所使用的材料的价值。 总生产成本：是劳动力，材料和工厂负担（水、电等）的总和。 应用/信息：废品计算是直接从本单位的财务系统中得到其数值。若公司的财务系统不能从劳动力和负担费用中分离出废品材料价值，应尽快与相关部门协调解决。 二、返工率 定义： 花费在返工活动中时间的比例,由返工工时除以生产劳动工时或返工（返修）品的总数量除以总的生产数量得到。 目的：用作结果度量，来强调那些在第1次质量中需要改进的操作工位。 公式： 返工率％＝（返工工时/总生产劳动工时）×100％或（返工（返修）品的总数量/总的生产数量）×100％。 术语: 1.返工工时：是指再次加工，分拣，修复那些将成为废品的工件所花费的时间。这些时间可以是用在在制品，成品和外购部件或材料上。返工时间包括诸如修复，重新包装，再分拣，附加的检查活动和遏制等。返工时间包括内部的或外部的活动。应包括直接时间加上加班时间中的直接时间部分。 2.生产劳动工时：直接/生产劳动工人工作时间总和（包括直接时间加上加班时间中的直接时间部分）。 3.应用/信息：直接劳动工人的偶尔检查不应认为是返工。任何再进入生产过程的产品应被认为返工。生产线的总劳动内容的一部分应认为是返工。该部分将根据返工的产品情况确定。譬如，在终检查时，涂漆生产线有10％的产品不合格，而该涂漆生产线共有20名操作员，返工的产品（10％）需要再次涂漆，涂漆生产线总工作时间的10％被认为是用来返工。10％×20人×8小时＝16 返工小时。 三、产品入库检验合格率 定义： 产品入库检验合格数量除以入库检验总数量所得。 目的： 用作过程度量，用来衡量整个生产过程的质量水平。 公式： 产品入库检验合格率％＝（产品入库检验合格数量/入库检验总数量）×100％。 四、百万分之不合格品数（顾客退货率或产品不良率） 定义： 每百万件产品中客户退货/拒收的数量或不合格产品数量占全部发运数量或全部生产总数的比值。 目的： 用作结果度量，来全1面显示产品不满意造成的影响，使得集中精力解决问题。 公式： 顾客退货率 = 退回件数/发货件数产品总数量 *1,000,000 或产品不良率=不合格总数/产品总数量 *1,000,000。 想了解更多关于覆膜砂、烘干砂、擦洗砂、树脂砂、原砂、石油压裂砂、焙烧砂、等多种铸造用砂的问题，欢迎来电详询，承德神通全体员工将竭诚为您服务。 承德铸材有限公司主营：覆膜砂、烘干砂、擦洗砂、树脂砂、原砂、石油压裂砂、焙烧砂、等多种铸造用砂，娱乐场地用砂，树脂、硬脂酸钙、宝珠砂、吨包装物等产品．拥有多条生产线和完整、科学的质量管理体系。承德神通铸材有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。库存充足，闪电发货。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。 硅砂在铸造生产过程中承受各种不同的作用, 就砂粒自身内部受到的物理作用而言, 为经常和重要的是高温膨胀应力与低温收缩应力不断交替循环的热冲击作用。因此, 热冲击作用不仅是判断硅砂晶体形态种类, 而且也是检验硅砂是否具有深加工前景和使用价值的一个重要依据。不同矿物晶体形态的硅砂在热冲击作用下所出现的变化见分为两类, 一类是细化, 破碎成较大的块状, 破碎程度较低; 另一类是粉化, 破碎成细粉状, 破碎程度较高。古海沉积砂样经五次热冲击后, 表现出细化而无粉化, 其砂粒内部结合强度较高, 薄弱环节较少, 在热应力反复作用下,主要发生晶体断裂, 破碎成少量的大块, 与整颗砂粒的矿物晶体形态属单晶体而内部具有较高结合强度的破碎特征相吻合, 并与镜下观察的结果相一致。人工硅砂样经五次热冲击后, 表现出细化和粉化共存, 这是由于砂粒内部结合强度较低, 致使砂粒在热应力作用下, 主要发生小晶粒( 晶芽) 之间的分裂, 或砂粒母体表层结合不牢固的小晶粒与母体分离, 产生许多新微粉和新泥量, 与整颗砂粒的矿物晶体形态属微单晶体群组成的集合体的破碎特征相吻合, 也与镜下观察的结果相一致。以上均反映出砂粒受热冲击作用后的变化特征与砂粒的矿物晶体形态有密切相关的联系。 结论： ( 1) 硅砂矿物晶体形态是铸造用原砂的一个重要物理参数,