1. XR-DLC涂层
具有非常高的硬度,极低的摩擦系数及物理不粘性,使它在有色金属、工程塑料、石墨、有机玻璃、线路板、航空高温材料等切削加工和注塑模具坑磨损方面有的优势。
技术参数:
涂层名称:XR-DLC
涂层厚度:1.5-2.0µm
抗氧化温度:400℃
沉积温度:150℃-200℃
涂层硬度HV0.05:2300-4000
沉积方式:PVD
对钢材的干摩擦:0.10
颜色:黑色/蓝色
应用领域:
有色金属切削及成型、航空高温材料切削、线路板刀具、机械滑动部件、注塑模具及配件。
TiN是一种通用型PVD涂层,可以进步刀具硬度并具有较高的氧化温度。
该涂层用于高速钢切削刀具或成形工具可获得很不错的加工效果。TiN涂层的特点是:
提高表面硬度,提高耐磨性。
减小磨擦系数。
防粘结。
提高耐热性。
这些特点能完全达到本节初所讲的对刀具表面处理的目的,前面已述表面氮化处理也能提高刀具的表面硬度,但TiN被膜硬度更高,为2000HV,差不多是高速钢母体硬度的三倍。
和其他氮化物,碳化物相比,TiN的热传导率,热膨胀系数均接近于高速钢,所以与高速钢的粘附强度高。
TiN涂层可大幅度减小摩擦系数,例如TiN涂层对镍的磨擦系数仅为高速钢对镍的50%
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