XR-S涂层应用于五金冲压的理想涂层,它的高硬度、坑磨损及自润滑性在五金冲压有出色的表现,目前在汽车高强度中厚板金属成型及冷锻中广泛被应用,给客户取得了很好的收益。
技术参数:
涂层名称:XR-S
涂层厚度:3-8µm
抗氧化温度:600℃
沉积温度:400℃
涂层硬度HV0.05:4500
沉积方式:PVD
对钢材的干摩擦:0.20
颜色:金属黑
应用领域:冲压成型、剪切、冷锻、低速切削等。
涂层结构检测
如果涂层的厚度符合要求,粘附性也合格,下一步就需要检测涂层的结构,其检测方法与确定涂层厚度的球头砂轮磨削法基本相同:用相同的球头砂轮磨除涂层,并在显微镜下进行观测,就可以看到并确认前面提到的不同涂层结构。
(4)涂层成分与分布检测
后一项质量控制检测是涂层的成分与分布。这项检测需要采用扫描电子显微镜(SEM)和能量色散X射线技术(EDX)。SEM具有的图像放大率 (高达20万倍)和高分辨率,与EDX分析相结合,就能确定涂层材料成分以及在一个很小(可小至2纳米)截面上材料的分布量。
自行涂层与外包涂层
生产刀具涂层还有一个需要仔细权衡的问题:在哪里涂层?与将涂层工作外包相比,在厂内自行涂层具有很大优势;但是,这样做需要投入大量资金购置涂层设备。
自行涂层在物流、加工时间和产品质量上都更具优势。在物流上,刀具制造商不必对需要涂层的产品进行包装,也不需要发货运输,通常,这样至少可以节约2 个工作日的时间。不仅可以缩短加工时间,而且还有一个额外的好处能够对生产中遇到的瓶颈问题及时做出反应,并提供24小时以内的上门服务。
技术交流:吴生(同号)-支持模具小件免费打样