供广东门锁制造企业.卫浴洁具企业.生产模具镀钛.PVD纳米涂层

五金冲压成型

冲压模具在生产过程中由于承受很大的冲击力，从而使模具很容易产生崩角、拉伤，模具寿命短，造成产品出现毛刺、拉伤、起皱、开裂。XR-S涂层具有的高硬度及自润滑性是五金冲压模具理想的防护涂层，它适用于所有的五金冲裁、拉伸及折弯行业。



XR-S涂层的优势：

.延长模具使用寿命

.减少产品报废率，降低生产成本。

.减少修模与停机时间。

.减少产品后加工工序，节省人力物力。



XR-S涂层实用于：

.高强度材料成型，如：高强度钢（AHSS）;高强度低合金钢(ASLA);不锈钢；钛合金和镍合金。

.有色金属材料成型，如：铝合金；铜合金；已涂层材料（渡锌板等）。

.冷锻成型，如:汽车制造行业中冷墩、挤锻、冲击挤压等。

.金属粉末压实，如粉末冶金行业。



使用效果：举例说明：（汽车高强度支架部件）无涂层前生产不到100模次就需要修模，经过XR-S涂层处理后生产8000模次涂层才被磨损，经抛光后再涂层，像新模具一样使用



压铸成型

XR-D涂层具有的高硬度、抗高温、高耐磨、耐腐蚀及的化学惰性、红硬性使它在压铸成型行业有着的效果，帮助模具解决粘膜与冲蚀，延缓龟裂的发生，从而提高模具的使用寿命，减少修模，提高生产效率及降低产品不良率，降低后续加工工序，节省生产成本，缩短交期，提升企业的综合竞争力。

XR-D涂层的优势：

.提高模具使用寿命

.减少修模次数

.解决粘膜与冲蚀

.延缓模具龟裂发生的时间

.降低生产成本

.提升生产效率

.提升产品表明质量，减少产品后加工工序

.节能环保

XR-D涂层应用领域

.铝合金压铸模及镶件

.铜合金压铸模及镶件

.镁合金压铸模及镶件

.锌合金压铸模及镶件

.热挤压模

.热锻模

压铸成型模具在生产中遇到的问题

1. 冲蚀，由于模具表面受到高温液态合金高速摩擦造成的表面磨损。

2. 侵蚀，是指在熔融合金和模具表面发生化学反应。

3. 热疲劳龟裂，是指模具表面受冷热不断交变应力，超过热疲劳强度模具表面发生的微小裂变。

4. 黏着，是指压铸产品与模具之间粘合，造成产品和模具的表面损伤。



涂层注意事项

可涂层材料：

各类模具钢材、工具钢、高速钢、不锈钢；硬质合金（钨钢）；钛合金、镍合金；铍铜。

涂层部位：

待涂层的工件需要有可以装夹的部位，不太可能实现全部涂覆。如果有特殊部位不能涂层，需要提前告知，建议您在工件上明确标识出以下部位：涂层的功能部位；不能涂层的部位；可涂可不涂的部位。

涂层工件表面要求：

工件表面不能有其他的表面改性处理，如：电镀、磷化、氧化发黑、TD、QBQ处理等；工件表面不能有锈蚀、腐蚀、油漆、胶水等；工件表面粗糙度要求：一般的刀具在满足使用需求的前提下越光亮越好，成型面Ra<0.2µm为宜，对于镜面、蚀纹的塑胶模具则完全以产品需求为准；组合模具或镶嵌工具，能够拆开的全部拆开；焊接工件表面需要清洁，不能有氧化层或埋孔。

包装与运输：

所有的工件在发送给我司涂层前需要对工件喷涂轻质防锈油进行防锈处理，以免工件在寄送的过程中生锈；工件用泡棉包好，避免在寄送过程中损坏。

客户需提供如下资料：

工件材料及牌号;回火温度及硬度；标识（或说明）涂层的功能面（即涂层的面）；尺寸精度有要求的需要说明具体的尺寸精度和预留尺寸；使用场合、被加工材料、加工参数等主要参数，以便于我司选用合适的涂层。

技术交流：吴生（同号）-支持模具小件免费打样