上海钰程钻石有限公司是一家人造金刚石、立方氮化硼制品的生产厂,本厂技术、产品质量稳定、品种、国内、海外。本厂重合同守信誉,是用户忠实的伙伴。
人造金刚石是至今人造磨料中硬的一种,由它制成的工具可以进行各种砂轮的修正和形面复什砂轮的成型修正,从而获得率、、、低消耗等目的。
本厂供应多款树脂金刚石、CBN砂轮,可指明订购。
订购砂轮时,请指明下列事项:
1.砂轮形状及各部尺寸
2.磨料种类:金刚石或氮化硼或加工材质
3.粒度
4.结合剂
5.数量及交期
6.转速及加工条件等。
用途
金刚石树脂砂轮硬度高,强度大,研磨能力强,主要用于研磨高而硬的合金、非金属材料、切割硬而脆硬质合金、非金属矿物等。如硬质合金、陶瓷、玛瑙、光学玻璃、半导体材料和耐磨铸铁、石材等。
特点
金刚石树脂砂轮具有良好的抛光作用,磨削时砂轮锋利,不易堵塞,具体特点如下:
1.磨削,同时砂轮消耗相对较慢;
2.自锐性好,磨削时发热量小,不易堵塞,减少了磨削时出现工作烧伤的现象;
3.砂轮具有一定的弹性,有利于改善工件表面的粗糙度,主要用于精磨、半精磨、刀磨、抛光等工序;
4.金刚石树脂砂轮是低温固化,生产周期短,设备和供应流程比较简单;因树脂具有流动性,容易成型复杂性面的砂轮。
分类
金刚石树脂砂轮(树脂刀磨砂轮)可根据产品型号多款供选(平行砂轮、平行带弧砂轮、双面凹砂轮、双斜边砂轮、碗型砂轮)等。
它们的用途:
平行砂轮:主要用于硬质合金的外圆磨削和刀刃加工
平行带弧砂轮:主要用于硬质合金的成形磨削和圆弧面的成形磨削
双面凹砂轮:主要用于磨削量具和无芯磨砂轮机
双斜边砂轮:主要用于硬质合金类齿轮滚刀、螺纹刀具的成型磨削
碗形砂轮:主要用于硬质合金刀具、高速钢刀具的刃磨、亦可用于铣磨
磨料及其选择
磨料是制造砂轮的主要原料,它担负着切削工作。因此,磨料锋利,并具备高的硬度、良好的耐热性和一定的韧性。常用磨料的名称、代号、特性和用途见表1。
系别 名称 代号 主要成分 显微硬度(HV) 颜色 特性 适用范围
氧化物系
棕刚玉 A AL2O3 91-96% 2200-2288 棕褐色 硬度高,韧性好,价格便宜 磨削碳钢、合金钢、可锻铸铁、硬青铜
白钢玉 WA AL2O397-99% 2200-2300 白色 磨削淬硬的碳钢、高速钢
碳化物系
黑碳化硅 SiC SiC>95% 2840-3320 黑色带光泽 硬度钢玉,性脆而锋利,有良好的导热性和导电性 磨削铸铁、黄铜、铝及非金属
绿碳化硅 绿碳化硅 GC 3280-3400 绿色 优良的导电性
高硬磨料
立方氮化硼 CBN 立方氮化硼 8000-9000 黑色 硬度仅次于金刚石,耐磨性和导电性好,发热量小 磨削硬质合金、不锈钢、高合金钢等难加工材料
人造金刚石
MBD 碳结晶体 10000 乳白色 硬度,韧性很差,价格昂贵
表1常用磨料
注:括号内的代号是旧标准代号。
(2)粒度及其选择
粒度是指磨料颗粒尺寸的大小。粒度分为磨粒和微粉两类。对于颗粒尺寸大
外圆磨砂轮
于40μm的磨料,称为磨粒。用筛选法分级,粒度号以磨粒通过的筛网上每英寸长度内的孔眼数来表示。如60 #的磨粒表示其大小刚好能通过每英寸长
超硬磨具
度上有60孔眼的筛网。对于颗粒尺寸小于40μm的磨料,称为微粉。用显微测量法分级,用W和后面的数字表示粒度号,其W后的数值代表微粉的实际尺寸。如W20表示微粉的实际尺寸为20μm。各种粒度号的磨粒尺寸见表2。
磨粒 磨粒 微粉
粒度号 颗粒尺寸(um) 粒度号 颗粒尺寸(um) 粒度号 颗粒尺寸(um)
14 # 1600~1250 70 # 250~200 W40 40~28
16 # 1250~1000 80 # 200~160 W28 28~20
20 # 1000~800 100 # 160~125 W20 20~14
24 # 800~630 120 # 125~100 W14 14~10
30 # 630~500 150 # 100~80 W10 10~7
36 # 500~400 180 # 80~63 W7 7~5
46 # 400~315 240 # 63~50 W5 5~3.5
60 # 315~250 280 # 50~40 W3.5 3.5~2.5