永通公司改造铸管喷锌工艺提工效降成本 安钢集团永通球墨铸铁管有限责任公司,是安阳钢铁的控股子公司。于2005年12月30日由安钢集团永通球墨铸铁管有限责任公司和安钢集团水冶钢铁有限责任公司(原安钢集团水冶炼铁厂)重组成立。现为河南球墨铸管和铸造生铁及球墨铸造用生铁生产基地。 “以前每班喷锌铸管300根,现在平均每分钟就可以喷锌一根铸管,工作效率明显提高了。” 3月20日,在永通公司铸管生产后线精整工序喷锌现场,工段长孙县州不顾生产现场的嘈杂,向笔者喊道。 喷锌是铸铁管生产工艺中一道重要环节,通过外部喷锌,减缓铸铁管在具有腐蚀性的土质下的腐蚀程度,延长铸管使用寿命。该公司小线喷锌机在对DN80-400规格的铸管进行喷锌时,需经过定位、对中、拨管、举升、夹紧、旋转等多道工序,工艺繁杂、效率低。以生产DN200的铸管为例,离心机的拉管班产是500支,小线喷锌机满负荷才达到400支,有100支的工作量缺口,严重制约着铸管全线的生产能力 为提高小线喷锌机的工作效率,该公司成立攻关小组,组织铸管车间科级干部、技术人员、生产骨干和维修人员对该喷锌机的生产工艺进行排查和梳理,多次召开专题会议,认真研究、多方论证,制定出了适宜的改造方案。 2月份,该公司借助铸管中修之际,将由液压马达传动的举升、夹紧、下降等繁琐工序去掉,改由步进梁加托轮挡轮电机传动代替。这样该喷锌机就省去了一大半的辅助操作时间。在对管子喷锌的同时就完成了拨管、对中工序,仅需进行一道定位工序即可进入喷锌环节。同时,他们对操作台进行改进,增加各种规格的操作按钮,达到不同规格的管子对应不同的按钮,实现便捷操作。 据该公司生产管理人员介绍,改造后的小线喷锌机,不论是同种规格的5.7米长的非标管,还是 6米长的标准管,均可直接喷锌,免除了上、下线的烦恼。现在DN200规格的铸管,喷锌班产达到600支,工作效率在提高 50%的同时,该工序的生产成本也进一步降低。 安钢集团永通球墨铸铁管有限责任公司地处世界文化遗产殷墟、甲骨文故乡河南省安阳市西二十二公里的中州名镇水冶镇。 给水铸铁管:给水铸铁管使用18号以上的铸造铁水经添加球化剂后,经过离心球墨铸铁机高速离心铸造成的管道,球墨铸铁管具有铁的本质、钢的性能,防腐性能、延展性能好,密封效果好,安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气,输油等。是供水管材,具有很高的性价比。 球墨铸铁管采用炼铁高炉生产的低磷、低硫的铸造铁水,按当前国际上的离心铸造、退火工艺,水冷金属型离心铸管机浇铸而成,经过退火、承插口修整、水压试验、内壁衬层水泥、水泥衬层养生、水磨水泥内衬、外壁涂敷沥青漆、沥青漆烘烤、承口防锈处理、喷唛头及包装等多道工序的精心处理,具有高强度、高延伸率、耐腐蚀的钢筋铁骨。 安钢集团永通球墨铸铁管有限责任公司,是安阳钢铁的控股子公司。于2005年12月30日由安钢集团永通球墨铸铁管有限责任公司和安钢集团水冶钢铁有限责任公司(原安钢集团水冶炼铁厂)重组成立。现为河南的球墨铸管和铸造生铁及球墨铸造用生铁生产基地。 永通先后获得了全省质量管理企业、全国质量服务信誉AAA品牌(企业)、诚信守法保护单位、贡献企业、河南省()企业、“河南之星”()企业、中国铸铁管产品品牌、中国品牌、河南省产品、河南质产品、河南省产品,河南省质量管理企业、河南省供水事业贡献企业、河南省铸锻行业企业、河南省五一劳动奖状等荣誉称号等。