干雾抑尘喷嘴产生原理: 原喷水抑尘装置抑尘效果差因素: 1、煤炭损失量(根据我国环境保护监测中心对卸煤现场的监测,粉尘含量4.75mg/.m³。平均每天在每个翻车机房卸煤池产生的煤尘大概有10吨左右。13个翻车机组,全年产生煤尘大约46800吨,按每吨500元来计算,一共损失金额2340万元 ); 2、原喷水装置的喷水量过大,造成原煤含水量过高(如果按每年卸车23000列来计算,原喷水装置每列车喷水20吨); 3、需要投入大量的人力来清理翻车机房卸煤池; 4、在冬季结冰结冰的时候,无法使用; 斐卓Feizhuo超声波干雾抑尘喷嘴能够的解决以上问题: 1、超声波干雾抑尘喷嘴,抑尘实测能力在90%以上,每年可减少煤炭经济损失在2106万元以上,大大的减少了煤炭损失量; 2、喷水量减少了90%以上,每列车喷水降低到了2吨。按每吨水价格1元计算,每年节省下来的金额有41万元。大大的减少了用水量; 3、不用再次频繁的清理煤池,因清理煤池带来的劳务费用也能有效地减少; 4、超声波干雾抑尘喷嘴冬季也可正常使用,不需要去交纳环保不达标的罚款。 超声波干雾抑尘喷嘴成功改善了我国此类设备技术、生产、应用的不足,降低了粉尘对大气的污染,改善了周边环境,实际应用效果也极其理想。 超声波雾化喷嘴为双层套管结构, 喷嘴内部为烟气通道,外部为石灰石浆液通道。锅炉尾部烟气经高压风机进入各个喷嘴内部烟气通道入口,调节烟气压力达到工艺所需的参数值(烟气压力在0.3~0.7MPa之间)。石灰石浆液经高压泵被送入喷嘴外部浆液通道。石灰石浆液流量可由其管道处的调节阀进行调节(根据生产工艺,压力可在0.3~0.6MPa之间)。烟气在文丘里管喷口处达到超声速,超声速烟气与浆液在喷口处混合并带动浆液沿中心杆传送到共振腔振产生超声波,超声波振动带动浆液偏离到波峰,将浆液撕裂产生大直径颗粒;随着颗粒在超声波的不断作用下,液滴被分离破碎,产生更小颗粒到达良好的雾化效果(雾化颗粒一般在25~45um之间)。另外在石灰石浆液入口旁路还设有冲洗水入口通道,可以定期对喷嘴进行冲洗,防止管道堵塞.烟气脱硫超声波雾化喷嘴,此喷嘴可以改善浆液的雾化颗粒的大小、分布的均匀性及雾化范围,可以改善石灰石浆液雾化效果,提高脱硫效率,降低喷淋塔的建设成本、运行成本、操作维护成本,达到优化脱硫系统,对电厂节能减排目标有着重大意义。 超声波雾化喷嘴,是斐卓新研发出来的产品,您可登陆斐卓公司的网站查看喷嘴参数或者致电我司寻求产品样册。 超声波雾化喷嘴试验结果和分析超声波喷嘴典型频谱图超声波喷嘴频谱图如图2所示从图中可知,在频率处出现峰值,其幅值分别为声压出现无规律变化,有些测试位置上声压突然变大,这是由于在这些位置上脉动频率和共振腔的固有频率相同产生共振,声压出现值。?从频谱图可以看出,在其他条件给定的情况下在一定范围内变化时声 压才会出现峰值,而超出这一范围就没有明显的峰值。这是由于共振区内的超声波是由入射波和经过共振腔的反射波叠加而成的 ,如果入射波和反射波正好相反,那么就不能形成共振峰值。如果的距离太短频率增加喷口和共振腔狭缝对外射流共振腔失去作用。如果的距离太由于喷口和共振腔距离太远而使到达共振腔的声能太少形成共振频率的振幅很小给其它喷注噪声所 覆盖看不到明显的峰值。只有当间距满足入射波和反射波叠加的条件并且喷口和共振腔距离处于佳值,才使共振峰值达到很大 即声压达到很大。?显然声压越大雾化效果就越好,对振动频率的选,一般在10kHz左右较好,若频率太低,不易起振,若频率太高,声能输出受限制,因此既不能只强调频率而忽视声压,也不能只强调声压而忽视频率要两者兼顾。