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使用直流电机前的检查工作
直流电机在我们的工业生产中发挥着重要的作用，我们刚购买回来的直流电机一定要做好相关的检查工作才可以正常的投入使用，在对设备进行检查的时候有很多需要我们注意的问题接下来我们直流电机厂家为大家总结了一下整个过程我们一起来看下。
　　1、对直流电机进行检查的时候方式的选择是很重要的一步，可以选择使用压缩空气或者手动吹风的方式来把直流电机内部的灰尘清理干净之后对里面的杂质等进行清除。
　2、大家需要注意的是在使用直流电机的实际过程中，一定要拆除电动机连接在一起的所以接线做好相关的绝缘处理之后经过测试合格之后再把原来的线路都全部恢复就可以啦。
　　3、在使用直流电机的时候还要检查设备的换向器的表面的使用情况如果发现有机械损伤等影响设备正常使用的情况一定要及时的进行处理哦。
　　4、检查直流电机的电刷的使用情况如果一旦发现电刷出现问题的话就需要我们及时的进行维修或者进行更换处理。
　　5、直流电机在使用的过程中要根据现有的产品来进行检查，看一下各个电动机之间的接线是否正确电动机的额定电压是不是都是相符的。
　　上面介绍的就是我们在是有直流电机之前需要对设备进行检查的一系列的步骤，如果大家在这个过程中还有什么问题的话可以咨询我们的技术人员哦。

有刷直流电机磨损后，不仅更需要换了碳刷，而且更换了电机碳刷周围的附件，就像更换了旋转齿一样。重要的是，整体功能受损。
由于无刷直流电机是一种高速电机，在实际生产过程中齿轮齿小，便于携带，但功率大，爬升能力强。无刷直流电机在使用过程中无需在两三年内更换碳刷。然而，在无刷电机的控制中，需要的精度。此外，无刷电机控制的价格也很高。虽然有刷直流电机更换碳刷，但更换碳刷非常容易，而且电机的控制相对简单，电机运转平稳，安全系数高。

如何判断永磁直流电机的好坏
　　永磁直流电机具有体积小、、结构简单、用铜量少等优点，是小功率直流电动机的一种类型。在使用永磁直流电机之前，我们建议做初步的检查工作，来判断其是否可以正常工作。关于它的判断检查工作及具体步骤以下做一下详细的介绍：
　　1、用手旋转永磁直流电机，如果感觉有明显较大的阻力，说明电机内部有短路点。
　　2、运行至温升稳定后，电机表面温度不要超过80摄氏度。如果超过这个值，说明电机的温升不过关。
　　3、通电转动时观察换向火花，没有火花比较好，有星星点点的火花为良好，火花连成线为差，有环火现象就不能用了。
　　4、将正负极连接起来，用手拧的时候会有很大的阻力，说明线路正常。否则内部有断路点。
　　5、运行至温升稳定时，停机用万用表测量绕组的电阻。一般为零点几到几欧姆。
　　6、加上额定电压，测量转速，与标示转速误差不应超过10%。
　　7、加上1.2倍的额定电压，运行2分钟，观察有无异常。
　　以上检查完，没有问题就OK。同时，需要强调的是，用万用表测量换向器之间的片间电压，如果有没两片之间的片间电压有相同的规律，说明绕组正常。

Z4系列直流电机是将直流电能转换成机械能或将机械能转换成直流电能的旋转电机。它是能实现直流电能和机械能互相转换的电机。当它作电动机运行时是直流电动机，将电能转换为机械能；作发电机运行时是直流发电机，将机械能转换为电能。
　　以上是直流电机的简单介绍，如需购买直流电机请致电与我公司联系，期待您的来电！

直流电机的功率选择标准：
我们在选择一种设备时需要按照很多标准来选择，从而满足我们的需求，直流电机的选择也是一样，接下来介绍的是有关功率的问题。
　　1、功率的选择不能过小，否则动力支持不足的话会因为绝缘的发热而导致产品的损坏；
　　2、功率选择过大又会导致输出过多从而造成电能的浪费，这也不是我们期望看到的局面；
　　3、在挑选的时候我们应该尽量以那些短时的定额作为选择，其主要的好处在于不仅价格较低，而且因为质量小运送更加方便。

保护器的选用原则是能使直流电机充分发挥过载能力，又能免于损坏，而且还能提高电力拖动系统的可靠性和生产的连续性。

注意无刷直流电机的电流
　　我们来选择驱动器的峰值电流，选择峰值电流的方法是已经电机的额定输入电流Ir(A)，则峰值电流Ip(A)=2xIr,否则驱动器使用过程中输出电流没有一定的工程余量，如果已知电机的额定输出功率(或输出功率)Pr(W)和驱动电压Vr(V)，则峰值电流Ip(A)≧4xPr/Vr。

如何选择合适的直流伺服驱动器?
无论是履带底盘、轮式底盘机器人在选择好合适的直流电机后，如何选择一个与电机匹配的直流伺服驱动器（
直流无刷电机驱动器）是决定整车电驱性能能否得到充分发挥的关健性因素，这要结合各种特种机器人在不同应用工况下的动作要求和电机过载特性而做出适宜于客户所需的电机驱动器。

换向火花既造成了换向器的电腐蚀，仍是一个无线电搅扰源，会对周围的电器设备带来有害的影响。电机的容量越大、转速越高，问题越严重。所以，普通直流电动机的电刷和换向器限制了直流电动机向高速度、直流电机大容量的开展。