裁断机的刀具初期磨损过程较快,时间短。一把新刃磨的刀具表面尖峰比较,在与切屑相互摩擦过程中,压强不均匀,峰点的压强很大,造成尖峰很快被磨损,使压强趋于匀衡,磨损速度减慢。
载断机的刀具经过正常磨损阶段后,切削刃已变钝,切削力、切削温度急剧升高,磨损原因发生了质变,刀具表层疲劳,性能下降,磨损量VB剧增,刀具会很快失效。
裁断机厂家给大家介绍下全自动裁断机安装与操作说明
一、全自动裁断机安装
1. 将全自动裁断机水平固定在平整的水泥地面上,检查线路是否畅通有效。
2. 清除全自动裁断机上压板和工作台面上的污渍杂物。
3. 往全自动裁断机油箱注入68#或46#抗磨液压油。
4. 全自动裁断机接入380V三相电源,调整并保持全自动裁断机电机转向与箭头方向一致。
众所周知,在工业生产中,全自动裁断机用途非常广泛。其功能主要是利用成型刀模,通过冲裁动作而获得人们所需的片材或半成品。
全自动裁断机适用于加工各类皮革、布料、纺织物、塑胶、橡胶、纸板、毛毡、石棉、玻璃纤维、软木、其它合成材料等柔性片状物料。
减缓液压冲击是油压裁断机厂家处理异常高压的一个重要步骤,通常会对电液换向阀和电磁换向阀进行同时换向,然后将流量阀的开口缓慢开打,促使马达缓慢动作。由于惯性作用,使缸内压力升高,设有溢流阀,即可防止异常高压。防止液压裁断机的元件不动作会引起异常高压的回路。
当缸2下降时,如平衡阀1有故障不动作,活塞杆侧产生异常高压,设置溢流阀3,即可防止这种情况。
裁断机液压油污染变质,污染油液呈乳白色黏稠状,初步判断为液压系统大量进水所致,因此决定对整机液压系统进行清洗并更换液压油。
1.进行油水分离
考虑到如果继续清洗可能需要花费更高成本,经研究决定采用油、水分离法清除系统内水分。油、水分离法具体实施步骤如下:
(1)准备数个干净的盛油桶、2个干净且无锈迹的铁皮桶、2个煤气罐(加满煤气)、2个煤气灶头、1个干净盛瓢、1个温度计和若干不带绒毛的棉布。苏州鸿钢油压裁断机
(2)从裁断机主泵吸油管处一次放出系统内绝大部分污染变质的液压油,分别倒进2个铁皮桶内进行加热(分装2桶是为了缩短加热时间)。待油桶内变质油温升至78~82℃时,关掉火焰,让变质的油慢慢冷却。因为油的密度比水小,油、水会自动分离(油在上、水在下)。