在线动平衡的必要性、在线消除振动
风机、汽轮机、发电机等转子是旋转设备的核心部件。整个旋转设备能否正常工作，主要取决于转子能否正常运转。当然转子的运动不是孤立的，它是通过轴承支承在轴承座及机壳或基础上，发电机通过联轴器连接发电机构成一条转子，设备转子的质量不平衡是转动设备常见的问题，也是目前现场振动的主要故障，约70%可以归结为动不平衡造成。成功的消除或减小转子不平衡是降低机械振动的主要手段。质量高的动平衡会提高其安全性，长期安全运行，延长设备寿命。所以现场动平衡是直接行之有效的好快的方法，也是经济效益的需求。现场动平衡的目的，是使不平衡引起的机械振动、转子轴的动扰度和作用于轴承上的力达到允许值，所以现场动平衡的评价一般是用现场机械运行的振动标准进行衡量。而且现场要求在短的时间内达到用户满意的动平衡效果，在线动平衡服务。
在线振动消除风机校正
风机现场动平衡，现场动平衡检测，现场动平衡，本公司为全国余热发电，炼钢厂，发电厂，水轮发电机，供热风机，除尘风机，循环风机做过诸多现场动平衡，本公司是全国现场动平衡消除振动效果好，速度快，不用拆卸运输省时间省费用，设备诊断故障检测现场动平衡服务，质量优良。
例如在河南某电厂做风机的现场动平衡
检查风机设备时，发现风叶叶片裂纹很严重，重新焊接加固后，开机运行试运振动22丝左右，停机。现场动平衡消除，通过测试分析，确定相位及配重质量，在叶轮上焊接铁板。开机试运振动1.8__2.0丝，符合优良状态，现场动平衡结束。通过分析1X、2X、3X、轴心轨迹等分析，主要成分还是基频振动，分析确定是有转子动不平衡造成，停机确定相位及配重质量在发电机前端加配重后开机，振动全在优良范围内运行。
通过现场动平衡仪分析造成振动原因，如频谱分析、倍频分析、轴心轨迹分析、相位分析等，查出造成振动原因后在转子欠量相位处配重一定质量的平衡块就可消除振动，工作完成。从而达到在优良的振动范围内运行。
如何做现场动平衡，解决振动问题
1）对于需要焊接的设备如离心送引风机、排粉机、碎煤机、风扇磨煤机、循环风机、水轮机等就要通知电厂人员准备好电焊机及切割枪、试重、配重用的铁板，自带称量试重配重的电子秤。在有易燃物的工作环境还要准备灭火器等消防用品，对那些叶轮上有平衡槽或平衡孔的设备如部分轴流风机、低压转子、汽轮机、发电机等就相对简单，准备平衡块即可，在槽中加配重块锁紧。
2、在转轴上贴上反光条，安装激光转速传感器，安放位置应选在转轴的裸露部分避免高温烘烤及油污等，风机一般贴在联轴器两侧或者电动机上，安装牢固不得晃动及掉落。
3、采集数据分析倍频及轴心轨迹，1X/2X/3X等数据分析造成振动原因，在计算其相位加重。
本公司，是一家以主营在线振动检测,动平衡校正,在线振动校正服务企业。上海亨祥宁科技有限公司是一家从事节能环保技术研究、合同能源管理、新型节能设备推广、机电科技、环保科技、技术服务等科技公司。为电厂、化工、冶金、钢铁、余热等企业提供全面系统的能源问题解决方案。
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我公司在现场就可做动平衡，对机电设备、电厂汽轮机、发电机、风机、水轮机、大型电动
