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高压清洗机中的主要部件的原理和常见故障是什么？
密封件——大多数泵的设计都包括一个水循环系统用来润滑密封件，以防止由于磨损而导致的泄漏。当超过磨损限度或压力下降时相关的密封件应被更换。记住一台新泵有时的磨擦阻力较大，直到密封件与活塞之间的配合更加合适。
曲轴箱——曲轴箱的故障极少，如果保养正常的话，润滑油在初次使用50个小时后应更换，在这之后每500小时更换或每年更换或直到它乳化。它通常是由温度引起的老化变质或油封泄漏引起的。在轴箱油堵没装好或者油封被真空吸入的情况下，润滑油会升温。
滤芯——一个好的进水滤芯是保护设备的一种便宜的作法。灰尘、碎屑和沙子会轻易地损坏阀和活塞。使用60-100目的滤布和与水流相适应的尺寸并定期检查。
减压阀——只有在设备对较高的超过60Psi进水压力敏感的情况下使用，有时洗涤剂吸入口会因进水压力过大而不工作。
压力表——通常制造商不会安装由于它们经常不工作。除非使用更昂贵的型号，通常他们把它计入整机成本，无论如何它们提供了一个重要的警示条件对于监控喷嘴磨损和密封失效引起的降低并且免于以后更加昂贵的维修。
卸压阀——这是清洗机的主要安全部件，它了喷枪的自由使用和流经系统的水流。如果没有完全松开喷枪时压力会持续上升直到将动力机（汽油机或电机）损坏或者泵、软管或喷枪破损，卸压阀使全部或部分水流回水箱或进水口，以防止压力升高。
安全阀——在压力超过设定的警示压力时将水放出。爆破盘是一个设计的薄弱点，当压力超过系统设计压力时破裂。
洗涤剂吸入口——洗涤剂式添加剂可以轻易地被吸入水流。它可以在高压下吸入（高压源）也可以在低压下吸入（低压源）低压吸入是常见方式当药剂不进入泵时不会对它造成任何伤害。

什么原因会导致泵的损坏？
常见的是不正确的使用。
不稳定的水源供应和突然的水温增加可以损坏泵，二者都可能导致汽泡空化现象。超额的动力，某些操作者尽量提高泵的参数的方法或过粘稠的溶液以及不加接头的水源，可能损坏泵。
污水、化学溶剂不在泵的设计范围内，或者在充满粉尘的环境中使用同样可以损坏泵。对于卸压阀不正确的调节可能导致超过设计压力的高压峰值使铜泵头或连接件脱落。每台MAHA的泵的设计都可以承受4倍于大工作压力的高压峰值。常见的故障是过度调节卸压阀导致的连杆破损（超压）
一个常见的故障是阀由于水源中进入小的颗粒物而磨损，MAHA泵的阀可以很容易的单更换，经常只有很少的阀门被更换。
正确的保养和好的状态可以获得较长的使用寿命

如何选择一款工业级高压清洗机
现在来讨论正确的选择清洗机的型号和种类来满足你的客户的需求。为便于理解我们把高压清洗机与洗手作一个对比。取决于污渍的程度和各种你需要的因素，水、磨擦动作，肥皂和加热，这些是你在选择清洗机时需要思考的。
1、水流——升/每分钟
2、压力——磅每平方英寸
3、溶剂——清污需要的数量和种类
4、加热——加速清洗过程，尤其对于油和油脂
这里增加三点思考
A时间——你有多少时间或有多少时间可以完成一个合适的清洗工作
B成本——对于实施者有多少预算可用于设备
C动力——可用的马力

关于MAHA设备的保养
MAHA高压冷水清洗机均采用AR曲轴柱塞泵，其中曲轴箱部分需要及时更换机油，次更换时间是使用50小时更换，以后每使用300小时更换一次机油，更换机油的标号为15W-40
在使用MHHA高压清洗设备的时候禁止用水枪直接对设备本身进行清洗。如果使用时水溅到电机或电控部分，应该及时断电擦干后再继续工作。在使用电驱动MAHA设备时，电源电压应符合要求，导线截面符合要求，电源接地。
关于马达驱动的设备保养，曲轴箱部分同上，马达也应及时更换机油，空气滤芯，火花塞，机油滤芯。
使用MAHA高压热水机（油加热），应先给燃油箱加入柴油以用于柴油泵的润滑，在使用（电加热）的设备时先在水箱内放满水后（水位超过加热管）再加热。

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