白云正规四柱裁断机安装维修费用

我国机械工业钢材使用量已达到3亿吨以上，钢材的切割量非常大；随着现代机械工业的发展，对板材切割加工的工作效率和产品质量的要求也同时提高。因而数控切割机的市场潜力还是很大、市场前景比较乐观。

数控高压水射流切割机，适用于任何材料的切割（金属、非金属、复合材料），切割精度高，不产生热变形，具环保的切割方式。它的缺点在于切割速度慢、效率低、切割费用高。

激光切割机具有切割速度快，精度和切割质量好等特点。激光切割技术一直是国家支持和推动应用的一项高新技术，特别是强调要振兴制造业，这就给激光切割技术应用带来发展机遇。

桌上型微电脑自动裁断机：
功能：各种线材、铜箔、套管、绝缘纸等裁切。
特点：
1、控制器准确度可达±0.1mm。
2、较长可切9.9999米。
3、较快速度裁切10mm,150次/分。
4、铜线较粗可切2Φ，铜箔厚度0.8mm以下。
5、钢材刀片坚固。
6、裁切宽度可达60mm。

防止停止时异常高压的回路。当液压马达2驱动惯性大的负载，换向阀1回到中位时，产生大的液压冲击，设置制动阀3，可泄掉被压缩的高压油，同时又可通过单向阀从油箱吸入油液填补另一侧油管中的真空，以防气穴产生。
油压裁断机高温是机械中常见的故障问题，所以正确认识和学习四柱油压机的维修知识很重要。关注油压裁断机在运作时是否有奇怪声响，烟雾，不正常的温升等，及时发现并及时维修，可以防止对压力机部件产生的重大故障，持续破坏。

减缓液压冲击是油压裁断机厂家处理异常高压的一个重要步骤，通常会对电液换向阀和电磁换向阀进行同时换向，然后将流量阀的开口缓慢开打，促使马达缓慢动作。由于惯性作用，使缸内压力升高，设有溢流阀，即可防止异常高压。防止液压裁断机的元件不动作会引起异常高压的回路。
当缸2下降时，如平衡阀1有故障不动作，活塞杆侧产生异常高压，设置溢流阀3，即可防止这种情况。

公司主要产品有 ZQ系列 单轴\双轴\四轴交换全自动数控精密切卷机；ZF系列 单轴\双轴中心表面复卷机、全自动低张力精密分条复卷机（无纺布分切设备）；电脑控制双轴中心表面自动分条复卷机（适合各种胶带精密分切）；电脑控制双轴中心表面自动贴合分条复卷机（适用多层贴合分条）；ZC系列 25-300T精密四柱单（双）边自动送料油压裁断机；25-200T电脑控制卷状送料裁断机；
裁断机液压油污染变质，污染油液呈乳白色黏稠状，初步判断为液压系统大量进水所致,因此决定对整机液压系统进行清洗并更换液压油。
1.进行油水分离
考虑到如果继续清洗可能需要花费更高成本，经研究决定采用油、水分离法清除系统内水分。油、水分离法具体实施步骤如下：
(1)准备数个干净的盛油桶、2个干净且无锈迹的铁皮桶、2个煤气罐(加满煤气)、2个煤气灶头、1个干净盛瓢、1个温度计和若干不带绒毛的棉布。苏州鸿钢油压裁断机
(2)从裁断机主泵吸油管处一次放出系统内绝大部分污染变质的液压油，分别倒进2个铁皮桶内进行加热(分装2桶是为了缩短加热时间)。待油桶内变质油温升至78～82℃时，关掉火焰，让变质的油慢慢冷却。因为油的密度比水小，油、水会自动分离(油在上、水在下)。
当温度下降到68～72℃时，先用盛瓢轻轻地将上部4/5变质油舀出加入系统内，再将苏州裁断机里面剩余的1/5的油水混合物倒出来存放，后将加热桶用棉布擦干待后续使用。
(3)启动挖掘机做复合动作，让裁断机液压油温升高到50℃，每个动作不得少于50次，时间不少于30min。做完复合动作后，再将系统内的油全部放出来，倒进加热桶内进行加热。按步骤2和3的方法继续进行复合动作，且往复循环5次以上。注意循环过程中要补充新油液进入系统。
1、箱
油箱的洁净度直接影响着液压油的洁净度，再放掉脏油的同时，对油箱进行全面的清洗，可以抹布蘸柴油擦拭（请勿使用汽油、松香水等），晾干加入新油。
2、清洗过滤器
过滤器在换油时也同时清洗，（建议：过滤器三个月清洗一次）可用摩托车化油器清洗剂处理。
3、调整润滑油量大小
润滑油量大小是在油路集成块回油路上调节，加入新油后启动机器，看润滑油量，需要调整的请调整到合适大小。
4、紧固松动的零件
在加入新油前，紧固液压件螺丝、管接头螺帽，以防液压件松动，影响裁断机压力