作为液压油缸的生产厂家,一般除了对油缸的各方面技术都很精通外,还了解密封技术,才能根据不同的技术要求,选用不同的密封件。而密封件厂家也了解油缸的工作原理,采用不同的设计,来满足油缸的技术要求,所以需要油缸生产厂家与密封件生产厂家的紧密配合,才能减少油缸出故障的几率。 一、液压密封件的几种状态(唇形密封) (1)密封件在没安装时,有四个尺寸,大家都可以看的到,用量具测的到。这四个尺寸为:密封件根部的内径、根部外径,唇口的内径、唇口外径。 (2)密封件安装到沟槽内还未工作时,沟槽尺寸不变,而密封件的尺寸已经全部变化,四个尺寸为:密封件根部外径,外唇直径同时变化为沟槽外径;内唇直径为活塞杆直径,根部内径为密封件与活塞杆之间的间隙量加上活塞杆直径。 (3)当油缸开始工作起压力时,密封件的工作状态为:内、外唇口紧贴内、外壁向后微动。密封件根部向后挤压,随着压力的增大,液压油对密封件的作用力也加大,密封件的整体变形量也就加大。当工作周期完成,油缸无压力时,密封件又恢复成原状。反复变形,反复恢复,直到密封件双唇有效量全部损失,密封件才损坏。 二、油缸沟槽尺寸公差与密封件的配合 (1)往复运动密封的形式很多,常见的有L型、U型、V型、与Y型等,其形状多为唇形密封。 (2)往复运动唇型密封相当广泛地应用于液压系统的往复运动油缸内。这种密封件受压面呈唇型,在安装时有极小的过盈量,使唇缘与密封面充分接触,产生密封作用。当油缸工作时,随着压力的升高,其接触力与接触面积增大,密封性能随压力增大而提高。而在油缸回程时压力降低,接触面积与接触力下降,密封性能随之降低,这种唇口运行过程类似于呼吸过程。另外此过程还起到一个润滑唇口的作用。 (3)世界上各国的密封件生产厂家都对沟槽尺寸的公差及粗糙度有严格的要求。所以油缸生产厂家必需严格按公差及粗糙度要求来生产油缸。 如果不按要求生产油缸则会出现三种情况 情况一、沟槽过深,会产生两种情况: A、密封件根部与沟槽间的间隙变大,就会使密封件根部产生不固定。 B、密封唇口与密封面的过盈量变小,密封件的反弹力就变小,那么活塞杆在跳动时低压漏油的故障率就会增多。 情况二、沟槽过浅,也会产生两种情况: A、导致封油唇口与密封面过盈量加大,接触面积加大,从而导致摩擦力变大,在油缸回程时密封件唇口得不到有效的润滑,发热量增大,就加速了密封件唇口的损坏。 B、导致密封件根部间隙量变小,结果密封件根部在油缸起高压时被挤出的几率增大。 情况三、油缸的粗糙度 如果液压油缸的粗糙度超出要求也会导致两种情况: A、会导致密封件的内外唇口的摩擦力加大,唇口的损坏速度加快。 B、密封件与油缸的各接触表面积油量增多,产生渗油可能性加大。选择液压中空扳手,就是2点。点:要考虑驱动扳手的套筒头是否有足够空间放入螺母,中空扳手的工作头的操作半径是否小于螺母现场的操作半径。第二点:扳手的反力点是否能找到。:扭矩每种型号的动力头都有相对应的扭矩范围。中空液压扳手,动力头型号WD-C2,对应2中不同的扭矩范围,1种扭矩范围是233-2330Nm,另一种是240-2410Nm.为什么会有2中扭矩而不是一种扭矩呢?是为了解决不同规格的螺母,种扭矩可解决的螺母是19-55mm,第二种规格的扭矩可解决60mm的螺母。不同规格的螺栓螺母,所需要的预紧扭力不同,螺母规格越大,需要的预紧扭力值也会越大。同种规格的螺栓螺母,强度等级不同,所需要的预紧扭力也不一样,强度越大,预紧扭力也会越大。所以,选择多大扭矩的液压扳手,是以需要解决的螺栓螺母所需要的扭矩值为依据的。通常客户会给出扭矩值,若是没有给出扭矩值,会给出螺栓的强度等级,我们通过强度等级来查阅扭矩值。所以,确定螺栓螺母的扭矩值是步,扭矩也是重要的依据。第二:螺栓螺母现场工况条件确定了扭矩值以后,就要根据螺栓螺母现场的工况条件选型了。液压扳手用的多的就是法兰/设备端面螺栓的预紧和拆卸。法兰、设备端面之间通过螺栓连接,确定了相应的扭矩值以后,按照技术要求的扭矩预紧,为了防止法兰的泄露。每种规格螺母边缘的空间,螺栓露头的长度,螺栓上方是否有障碍物,液压扳手的反力点是否好找。液压扳手是一种常见的工具,它主要用于紧固螺栓和螺母。由于液压扳手的使用频率较高,因此在使用过程中,有时会出现故障。那么,液压扳手坏了能修吗?是肯定的。下面我们来详细了解一下。
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液压扳手出现故障的原因有很多,主要包括以下几个方面:
1. 液压油不足或污染:液压扳手的工作原理是利用液压油的压力来产生扭矩,如果液压油不足或污染,就会影响液压扳手的工作效果。
2. 液压扳手内部零部件损坏:液压扳手内部有很多零部件,如果其中的任何一个零部件损坏,都会导致液压扳手无法正常工作。
3. 液压扳手使用不当:如果使用液压扳手时不按照正确的方法操作,就会导致液压扳手出现故障。
风电的组装加工,由于其体积的,工位的复杂,工艺的多样性及对安装装置的严格要求,导致各部件在安装连接时,能选择的工具也是各式各样。抛开价格,这里我们来说说安装时,扭矩工具选择的一些重要影响因素,如:螺栓拧紧的扭矩需求及精度要求,工位空间的尺寸限制,工艺、工序生产安排,工作现场动力源供应等。液压拉马工作原理:液压拉马是以油压起动杆直接前进移动,故推动杆本身不做转动。钩爪座可随螺纹直接做前进后退之调距,操作时只要把手前后小幅度摆动,油压起动杆前移,相对应后退,所被拉物体拉出。液压拉马作用与功能说明1.新型液压拉马操作方便、省力。2.三爪式与二爪式可根据现场工作需要拆换。3.可以自由旋转按拉马距离活塞中心点,很快可碰到被拉工件中心点。4.可任意选配泵浦。5.使用灵活、重量轻、体积小、携带方便,适用于工厂、船舶、修理场所的理想工具。WREN工程师可以提供的售前、售中、售后服务。所有WREN产品都确保无工艺和材料上的缺陷,您只要拥有它,我们将确保在产品售出后一年时间内为您提供免费维修或更换服务。液压扳手液压螺栓配件的范围从常见的家庭类型到特殊类型。详情请访问
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中空式液压扳手是属于液压扳手的一种,也是奎赫液压主要销售的一种。这种产品适用范围广。中空液压扳手厚度较薄,特别适用于空间比较狭小的地方,因此很多行业都是用得到,也是非常的实用。中空式液压扳手在操作上也有很多注意点。 中空式液压扳手注意事项如下: 1.为避免人身伤害及可能的设备损伤,要确保每一个液压元件能够承受70MPa(700bar)的工作压力为避免人身伤害及可能的设备损伤,要确保每一个液压元件能够承受70MPa(700bar)的工作压力。 2.不要超过设备的额定负荷 尽量减少超载的危险;在系统中使用压力表以显示操作负载。压力表是系统内发生情况的窗口。 使用液压扳手时不得超过其允许的。 3.避免损坏液压油管 使用中应该避免液压油管严重弯曲和缠绕。使用弯曲或缠绕的油管将产生过大的背压。严重弯曲和缠绕使油管内部损坏,从而过早报废。 不要将重物掉到或压到油管上。严重冲击可引起油管内部金属线损坏,加压时被损坏的油管可能破裂。 正确的操作步骤能够提高中空式液压扳手的使用寿命: 1、安装液压扳手 ,使用前先将回油阀杆按顺时针方向旋紧 2、液压拉马工作用油以抗磨液压油为宜,工作油须清洁。 3、根据预紧螺母的尺寸选配内六角套筒。 4、把带快速接头的高压、低压胶管插入扳手和换向阀的连接处 5、来回掀动活塞起动杆向前平稳前进,爪钩相应后退,把被拉物体拉出 6、扳手连杆转角的大小应控制在反力杆标定的角度范围内。 7、打压 9、卸下快速接头后,其接头外露部分用塑料盖罩住; 。液压电动泵是立的液压装置,它按驱动装置(主机)要求供油,并控制油流的方向、压力和流量,它适用于主机与液压装置可分离的各种液压机械下,用户购买后只要将液压站与主机的执行机构(油缸和油马达)用油管相连,液压机械即可实现各种规定的动作、工作循环。 通常,液压电动泵是由泵装置、集成块或阀组合、油箱电气盒等组成,而且各个部件发挥着不同的作用: 泵装置----上装有电机和油泵,它是液压站的动力源,将机械能转化为液压油的动力能; 集成块----是由液压阀及通道体组合而成.它对液压油实行方向、压力、流量调节;阀组成----是板式阀装在立板上,板后管连接,与集成块功能相同; 电器盒----分两种形式:一种设置外接引线的端子板,一种是配置了全套控制电器。WREN工程师可以提供的售前、售中、售后服务。所有WREN产品都确保无工艺和材料上的缺陷,您只要拥有它,我们将确保在产品售出后一年时间内为您提供免费维修或更换服务。液压扳手液压螺栓配件的范围从常见的家庭类型到特殊类型。
使用过液压扳手的人都知道,液压扳手有旋转接头。而工具使用久了,其内部的零件也需要适当的保养,才能方便以后更好的使用液压扳手。今天小编就揭晓一下旋转接头如何维护。 应保持旋转接头滚筒及管道内部的清洁。对新设备应特别注意,必要时需加过滤器,以避免异物对旋转接头造成的异常磨损。 因机器长期不使用会导致旋转接头内部的结垢与起锈,请注意如再使用时会有卡死或滴漏情形的发生。 带有注油装置的请定期注油,确保旋转接头轴承运转的可靠性。 流通热体介质的旋转接头应逐渐生温,避免温度急变。 检查密封面的磨损状况及厚度变化情况(一般正常磨损5——10mm);观察密封面的摩擦轨迹,看是否出现三点断续或划伤等问题,如有上属状况,应立即更换,更好的保持液压扳手的使用效果。
以上为大家进行了一些常见的液压扳手维修讲解,大家掌握的同时,也要定期做好液压扳手的保养与维护工作。比如每次工作后应检查液压油管是否存在断裂与泄漏的情况,定期清洗变脏的接头;液压扳手工作完毕之后要及时的取下来驱动轴,清洗干净后涂上黄油,防止生锈对驱动轴造成不必要的破坏等等。