现场动平衡优点
有些转子,由于受到尺寸和重量上的限制,很难甚至无法在平衡机上平衡。例如:对于大型发电机及透平一类的特大转子,由于没有相应的特大平衡装置,往往会造成无法平衡;对于大型的高温汽轮机转子,一般易发生弹性热翘曲,停机后会自动消失,这类转子需进行热动态平衡,用平衡机显然是无法平衡的。转子要拆下来才能进行动平衡,停机时间长、平衡速度慢、经济损失大。为了克服上述工艺平衡法的缺点,所以提出了整机现场动平衡法。
有于整机现场动平衡是直接接在整机上进行,不需要动平衡机,只需要一套价格低廉的测试系统,因而较为经济。此外,由于转子在实际工况条件下进行平衡,不需要再装配等工序,整机在工作状态下就可获得较高的平衡精度。
现场动平衡优点
对于旋转设备而言,良好的平衡校正,可以使旋转设备的组件寿命延长数倍,甚至数十倍,现场在线动平衡校正的定义即是在不必拆卸叶轮、转子等转动件的情况下,就能直接实施现场动平衡校正。我们对旋转设备进行现场动平衡校正采用现场在线平衡,具有便捷快速方便,其不仅仅可以对旋转设备进行动平衡校正,而且还可以通过检测的轴承状况值来判断轴承的好坏。通过就地配重达到消除振动的目的。
电厂是个旋转机械非常密集的地方,大大小小的设备有几百台,输送的介质包括:蒸汽、水、油、煤粉、冷风、热风、及风粉混合物等等,设备在长周期的生产运行中时常会发生振动过大而影响安全稳定运行的现象,如果汽轮发电机组及主要的辅机出现这种情况就会影响发电量影响电厂效益,当然这也是不可避免的问题,那么在发生这些问题的时候能快速的解决是所有电厂人员都希望实现的目标。
现场动平衡就是能快速解决振动问题的一个有效办法,但也并不是所有的转机都适合现场动平衡,以下设备可做现场动平衡。汽轮机、发电机、励磁机、压缩机、破碎机、离心风机、引风机、水轮机、一二次风机等设备。
振动状态监测
通常设备的状态分为正常状态,异常状态和故障状态几种情况。正常状态指设备的整体和其局部没有缺陷,而异常状态缺陷已有一定程度的扩张,使设备状态信号发生一定程度的变化,设备性能已经劣化,但仍能维持工作,此时应该注意设备状态的发展趋势,设备应该在监护状态下运行。而故障状态就是带病作业应停止设备运行。
现场动平衡是针对转子静不平衡的一种平衡方法。振动分析检测,特别是在现场情况下,对已装配成整机的转子进行现场动平衡效果。如风机、离心风机、水轮机、汽轮发电机振动分析服务。在现场动平衡中,对于在一个固定转速下平衡,有时采用单平面和双面平衡,现场动平衡简单而且普遍的基本方法。